A princípio, 25 pessoas integrarão a equipe, mas a expectativa é que o número cresça rapidamente, visto que, a partir do Mato Grosso, a empresa ampliará sua atuação em outros países.
Divisão Brasil
Após dois anos de estudos, a cidade de Sorriso foi escolhida para receber a sede da empresa no Brasil. O Mato Grosso é considerado um local estratégico para a Fendt, pois é o estado onde a agricultura profissional se encontra em maior nível de desenvolvimento.
Um dos fatores que mais pesaram para esta escolha foi a posição estratégica desta nova divisão da empresa, no entroncamento entre as BRs 163 e 242, que dá amplo acesso aos demais polos produtores da região; onde se localizam os mercados potenciais da marca e também onde estarão em funcionamento os tratores Fendt 1050 Vario já comercializados no país.
O excelente acesso aos clientes, a ótima disponibilidade de produtos e serviços, somados a questão de logística, tornam o Fendt Division um centro de excelência para a agricultura brasileira e sul-americana.
A empresa se reinventou: a rede de fábricas Fendt
A Fendt usa as mais recentes tecnologias para estabelecer novos padrões de referência na sua produção. Centros de processamento de nova geração e máquinas CNC de alta tecnologia, incluindo máquinas de corte a laser, são usados nesses processos. Com o sistema de pintura mais moderno do mundo para carrocerias de tratores, a Fendt define novos marcos na indústria de tecnologia agrícola.
Todos os nossos processos e estações de trabalho são de ponta. O foco no cliente é parte integrante da produção e da montagem. Na Fendt, alta tecnologia cria alta tecnologia.
Localização principal de Marktoberdorf
Uma vantagem importante na Fendt é a concentração e a fusão de todos os conhecimentos. Na fábrica da Baviera em Marktoberdorf, na região de Allgäu, todas as áreas corporativas trabalham em conjunto para um objetivo comum. Por exemplo, Desenvolvimento e Produção estão estreitamente interligados e trabalham em constante coordenação para se posicionarem de acordo com as tendências futuras da indústria agrícola. Vendas e Marketing estão se preparando para a expansão internacional. Todos os tratores são desenvolvidos, produzidos e comercializados em Marktoberdorf.
Baseado em um ambiente de trabalho perfeito
Os locais de trabalho e as sequências devem ser projetados com o mais alto nível possível de ergonomia e eficiência. As ferramentas e os materiais são dispostos de forma clara, apresentam um design inteligente e são configurados pela linha de montagem, para que os funcionários tenham tudo à mão, imediatamente e de acordo com os requisitos do trabalho planejado. Estrutura, ordem e limpeza absoluta caraterizam a filosofia de todas as instalações de produção.
Baseado em um ambiente de trabalho perfeito
Os locais de trabalho e as sequências devem ser projetados com o mais alto nível possível de ergonomia e eficiência. As ferramentas e os materiais são dispostos de forma clara, apresentam um design inteligente e são configurados pela linha de montagem, para que os funcionários tenham tudo à mão, imediatamente e de acordo com os requisitos do trabalho planejado. Estrutura, ordem e limpeza absoluta caraterizam a filosofia de todas as instalações de produção.
Armazenamento rápido em um espaço pequeno
O sistema automatizado de armazenamento de peças pequenas (ASRS) permite uma alta densidade de armazenamento e tempos de acesso extremamente curtos para os depósitos padrão definidos. Automação muito eficaz: mais de 26.800 espaços de armazenamento estão disponíveis para transportadores de minicarga em apenas 400 metros quadrados com prateleiras de oito metros de altura. A taxa de transferência de ambas as máquinas de armazenamento em prateleiras é, em média, 125 procedimentos de armazenamento e recuperação por hora, desempenho que, de outro modo, exigiria altos recursos de mão de obra.
Cabines inteligentes - excelência do processo na sequência de produção
As cabines Fendt são montadas em uma sequência específica (just-in-sequence) na nova sala de montagem da fábrica de Asbach-Bäumenheim e são entregues diretamente no processo de montagem em Marktoberdorf. Depois de descarregadas do caminhão, as cabines são colocadas no equipamento de movimentação de materiais. O transportador suspenso coloca a cabine automaticamente na posição correta sobre a carroceria do trator apropriado e a abaixa com total precisão para colocá-la em seu lugar.
Engenhosa montagem das rodas
A montagem das rodas é um destaque técnico. As rodas são entregues na sequência de produção, pré-selecionadas em suportes especiais. As empilhadeiras elétricas com navegação a laser as recolhem e conduzem automaticamente até o local onde serão instaladas. Aí, a carroceria do trator é levantada até 600 mm, permitindo a montagem semiautomática e ergonômica das rodas.
Localização de Asbach-Bäumenheim – maior criação de valor e controle sobre os processos
Em Asbach-Bäumenheim, a produção começa com a entrega de matéria-prima na fábrica na forma de tubos, perfis e chapas metálicas. Dentro do sistema de produção de peça única, tecnologia de ponta e sistemas de alta tecnologia, como os lasers de plataforma ou de 5 eixos, formam a base para uma qualidade excepcional e um design exclusivo.
Os componentes da cabine e do capô são trabalhados com precisão desde a primeira etapa. Aqui, contornos complexos são cortados de chapas de matéria-prima usando um sistema de corte a laser 2D. A forma distintiva e única dos tratores Fendt, que é definida basicamente pela cabine e pelo capô, é alcançada com o corte 3D em centros de laser ultramodernos. A tecnologia nos sistemas de corte 2D e 3D garante um processamento meticuloso dos componentes.
Os componentes da cabine e do capô são trabalhados com precisão desde a primeira etapa. Aqui, contornos complexos são cortados de chapas de matéria-prima usando um sistema de corte a laser 2D. A forma distintiva e única dos tratores Fendt, que é definida basicamente pela cabine e pelo capô, é alcançada com o corte 3D em centros de laser ultramodernos. A tecnologia nos sistemas de corte 2D e 3D garante um processamento meticuloso dos componentes.
Utilizam-se tecnologias e processos de soldadura de última geração, por exemplo, robôs de soldadura inovadores. Usando esses métodos modernos, a Fendt pode produzir cabines exclusivas, como a cabine VisioPlus com a janela dianteira curvada das novas séries 500 e 700 Vario.
As partes do capô são coladas e encaixadas de forma totalmente automática em uma célula de processamento na moderna instalação do capô robótico. A automação garante a qualidade perfeita para cada capô individual.
Localização de Breganze – produção de colheitadeiras Fendt
A fábrica de Breganze é a sede da AGCO European Harvesting Operations, o centro de excelência da AGCO para a indústria de colheitadeiras autopropelidas. Com mais de cinco décadas de experiência na fabricação de colheitadeiras, modernização e expansão da capacidade para alcançar um crescimento sustentável, a planta entrega máquinas e processos de produção de última geração para garantir um alto nível de qualidade e produtividade.
A colheitadeira de alta potência, a Fendt IDEAL e os 6 modelos de misturadores de palha da Fendt espalhados na Europa são produzidos na fábrica de Breganze, na Itália. Esta unidade ultramoderna abrange 62 acres e tem cerca de 610 funcionários. As máquinas são produzidas na fábrica de Breganze de acordo com os mais recentes padrões de produção, por uma equipe dedicada e atendem as mais altas exigências de qualidade.
Localização de Jackson
É onde os nossos tratores de esteiras e trens de esteiras para ceifadeiras são desenvolvidos e fabricados. Jackson usa Smart Glasses para trazer qualidade e inovações para o primeiro plano. Esse computador portátil em forma de óculos permite que os funcionários de montagem e do departamento de garantia da qualidade visualizem as instruções de trabalho e usem listas de verificação estruturadas. A equipe experiente executa cada etapa do trabalho mais rapidamente e com um padrão mais elevado.
Localização de Hohenmölsen – produção da Fendt Katana e dos pulverizadores Rogator 300 e 600
A maior fábrica da AGCO/Fendt com um generoso espaço de 42 hectares está situada em Hohenmölsen, Saxônia-Anhalt. O local, portanto, tem muito espaço para a produção em série da primeira ensiladeira automotriz do Grupo AGCO: a Fendt Katana 65. Além disso, os componentes pesados dos tratores Fendt são fabricados aqui com modernos centros de usinagem e entregues diariamente na fábrica principal de Marktoberdorf. Mas isso não é tudo. Os pulverizadores Rogator 300 e 600 também ganham vida aqui. A unidade de Hohenmölsen tem mais de 220 funcionários.
A sala de produção ultramoderna atende a todas as necessidades de progresso tecnológico e oferece condições de trabalho ideais para a montagem da Fendt Katana 65. Funcionários altamente dedicados nos departamentos de montagem, logística e garantia de qualidade superaram os desafios da primeira produção em série de 30 ensiladeiras automotrizes Fendt em 2012.
Processos e sequências dentro da produção foram especialmente ajustados para atender às exigências da produção de ensiladeiras automotrizes, de acordo com os princípios da Produção Lean, assegurando a produção de uma ensiladeira automotriz por dia de trabalho.
Localização de Wolfenbüttel
Este local de desenvolvimento e produção de enfardadeiras de fardos redondos de câmara fixa e de câmara variável tem muita experiência. Essa experiência reflete-se na alta qualidade de produção de cada enfardadeira e os novos desenvolvimentos constantes são uma prova da orientação para a inovação.
Localização de Hesston – o nosso centro de excelência para grandes enfardadeiras e tecnologia de colheita
Com mais de 30 anos de experiência, a Hesston fabrica grandes enfardadeiras da mais alta qualidade. Com a sua nova unidade de pintura e acabamento com cerca de 18,850 m2, essa fábrica estabelece novos padrões de referência no setor de máquinas agrícolas. Com revestimento elétrico (E-Coat) e revestimento em pó, adotamos processos que proporcionam a cada peça um acabamento completo, uniforme e duradouro.
Localização de Feucht – o centro de excelência para as culturas forrageiras
É aqui que as gadanheiras Slicer e Cutter, o encordoador de feno Former e o vira-fenos Twister são desenvolvidos e produzidos. Com o uso inovador dos processos Lean, a montagem da máquina resulta em estoques baixos e prazos de entrega curtos.
Localização de Waldstetten – fabricação de reboques forrageiros sob medida
Cada reboque forrageiro Fendt Tigo é produzido especialmente de acordo com as necessidades do cliente. Todas as máquinas passam por testes 100% funcionais e de acabamento. O toque final é aplicado no departamento de acabamento e pintura. Resultando na saída de um reboque forrageiro premium perfeitamente pintado da fábrica.
