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Gran potencia - hora tras hora de trabajo

Fendt ha equipado sus empacadoras cuadradas con un muy robusto y eficiente grupo de transmisión para garantizar la mejor seguridad operacional. Además, el nuevo Rotor Cutter con las cuchillas del rotor dispuestas en “V” con 6 filas de púas garantiza una alta tasa de rendimiento y perfecta calidad de corte. El exclusivo sistema de empacado, con cámara de precompresión controlada mecánicamente, permite obtener pacas uniformes de gran densidad, todas iguales. La cámara de pacas principal se encarga de realizar una compresión sólida.

Paca tras paca iguales

Forma y densidad uniformes

El factor decisivo para formar pacas de densidad uniforme es la cámara de pre-compresión. Es continuamente llenada por la horca de alimentación. Solo cuando la cámara de pre-compresión está completamente llena se presiona la trampilla del sensor situada en el extremo inferior de la precámara. Al mismo tiempo, los dedos de retención se retraen y dejan el camino libre al canal principal de empacado.

Alta productividad garantizada

La lámina pre-comprimida se agrega a la paca muy densa en la cámara de empacado. La velocidad del pistón de 47 carreras por minuto (33 carreras para 12130) asegura una alta productividad y un funcionamiento suave

Densidad de empacado óptima, constante

En condiciones de recolección variables, se garantiza una densidad uniforme de la paca gracias a la presión de compresión controlada automáticamente. Si la fuerza cambia en las bielas de pistón, la presión se ajusta automáticamente en los cilindros hidráulicos para que la fuerza en las bielas de pistón equivalga al valor nominal durante la siguiente carrera de pistón. Todo lo que debe hacer el operador es ajustar la carga que desea para los brazos de carga en el terminal y ponerse en marcha. Al mismo tiempo, el sistema automático indica si es necesario conducir a derecha o a izquierda para producir pacas uniformes.

Gran productividad - sencillamente económica

Gracias a una densidad de empacado extraordinariamente alta se obtiene un peso elevado de las pacas. Como resultado, las pacas cuadradas son siempre uniformemente rectangulares y se pueden apilar fácilmente.

Packer

El Sistema Packer de horquilla transporta el material de cultivo a la cámara de precompresión.

Trampilla

Después de fi nalizar la compresión en la cámara de precompresión, se ejerce presión sobre la trampilla, que activa la horquilla de alimentación de la pre-cámara.

Cámara de precompresión

La horquilla asegura la carga uniforme de la cámara de precompresión, donde la cosecha pasa por la primera etapa de compresión.

Púas de la horquilla

La púas impiden la entrada inmediata de la cosecha en el canal principal de empacado.
La empacadora cuenta con circuito hidráulico interno propio. La bomba alimenta aceite a las compuertas de la cámara de pacas y al ventilador transversal.
Las compuertas de la cámara de pacas está controlada automáticamente por los cilindros de doble efecto del canal de empacado.

La empacadora está equipada con su propio circuito hidráulico propio. La bomba suministra el aceite a las compuertas de la cámara de empacado y al ventilador transversal.

Las compuertas de la cámara de empacado están controladas automáticamente por los cilindros de doble efecto de la cámara de empacado.

La cámara de pre-compresión es continuamente llenada por la horca de alimentación. Solamente cuando la cámara de pre-compresión está llena, el sensor de la trampilla situado en la parte inferior de la pre-cámara activa la horca de alimentación. Los dedos de retención se retraen y dejan el camino libre a la cámara principal de empacado.

El usuario decide, la longitud de corte

ProCut – y el corte es justamente el correcto

El nuevo sistema ProCut con un rendimiento de corte máximo: La combinación del nuevo diseño de las cuchillas del rotor y la facilidad de acceso al bastidor de cuchillas hace que la empacadora será más precisa, rápida y altamente eficiente. El resultado es un perfecto ensilado o material corto para encamado.

Longitud de corte variable

Posee 26 cuchillas (17 cuchillas para 990 S) disponibles para producir una longitud de corte ideal de 43,5 mm en paja y ensilado. Con solo pulsar un botón, se puede reducir a la mitad el número de cuchillas: el conjunto de las cuchillas puede bascularse hacia adelante o hacia atrás hidráulicamente desde el terminal Vario. Esto le proporciona una longitud de corte de 87 mm. Todos las cuchillas están endurecidas con carburo de tungsteno, pudiéndose ser sustituidas individualmente.

Cambio rápido

Si desea cambiar el número de cuchillas o sustituir una cuchilla, simplemente abra el bastidor de las cuchillas. El bastidor de las cuchillas se baja y este puede ser extraído con el simple movimiento de la mano. La doble protección hidráulica de las cuchillas mediante dos cilindros hidráulicos a ambos lados de las cuchillas garantizan la seguridad. Si es necesario, las púas individuales del rotor se pueden desenroscar y reemplazar.

El corazón del sistema: Las cuchillas del Rotor.

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El corazón del sistema: El Rotor Cutter

La disposición de las púas del rotor en forma de “V” establece el cultivo para un corte perfecto - con un uniforme, proceso de corte eficiente y sin picos de carga. El nuevo Rotor Cutter funciona a una velocidad de 120 rpm y posee un rotor de 6 puntas por anillo de rotor. Esto asegura una alta frecuencia de corte e incrementa la tasa de productividad, lo que da como resultado un menor consumo de combustible. Las púas del rotor están endurecidas con carbono y son especialmente especialmente robusta y duraderas.

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    El corazón del sistema: El Rotor Cutter

    La disposición de las púas del rotor en forma de “V” establece el cultivo para un corte perfecto - con un uniforme, proceso de corte eficiente y sin picos de carga. El nuevo Rotor Cutter funciona a una velocidad de 120 rpm y posee un rotor de 6 puntas por anillo de rotor. Esto asegura una alta frecuencia de corte e incrementa la tasa de productividad, lo que da como resultado un menor consumo de combustible. Las púas del rotor están endurecidas con carbono y son especialmente especialmente robusta y duraderas.

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    Cuchillas del Rotor Cutter dispuestas en “V” con los dientes del rotor atornillados. Una alta velocidad de 120 rpm asegura una alta frecuencia de corte que mejora la productividad del picado y na mejor calidad de corte.

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    El bastidor inferior donde se alojan las cuchillas de corte puede extraerse desde el lado izquierdo de la máquina para sustituir las cuchillas.

La interfaz operativa perfecta

Un terminal de control debe ser, por encima de todo, fácil de usar. Se encuentra perfectamente integrado en el concepto operativo general; usted puede operar la empacadora rectangular Fendt a través del terminal Vario Fendt. El sencillo menú tiene una estructura lógica extremadamente fácil de usar.

Todo bajo control en el terminal Vario

Al igual que en el terminal Vario, el operador puede ver el menú de la empacadora a pantalla completa o parcial. En él se pueden preseleccionar los valores para la carga del pistón. La máquina controla automáticamente las compuertas de la cámara de empacado. Como opción está disponible el ajuste de la longitud de pacas eléctrico. El operador selecciona la longitud de paca que desea y la función activa automáticamente el proceso de atado cuando la paca alcanza la longitud requerida. El ajuste eléctrico permite introducir cambios rápidos entre distintas longitudes, lo cual es de especial interés para los trabajos de contratistas. Desde el terminal, el operador puede ajustar también el intervalo de lubricación del sistema de lubricación del atador, además de crear tareas, leer el número de pacas y accionar manualmente la cámara de empacado.

Está disponible como opción una báscula de pacas eléctrica. Indica al operador en tiempo real si se ha alcanzado el peso de paca deseado. El terminal C1000 es dotación estándar. Si no se dispone de tractor compatible con ISOBUS o si los operadores prefieren un terminal adicional, pueden recurrir al Terminal C1000 cuando lo deseen. Todas las funciones están también disponibles en este terminal.

Preinstalación para operar con ISOBUS

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Las empacadoras rectangulares Fendt son de estándar compatibles con ISOBUS. Esto permite operar la empacadora directamente desde el terminal Vario o desde el terminal de un tractor compatible con ISOBUS. Solamente tiene que conectar un cable y la conocida interfaz de usuario aparecerá en el monitor de la cabina. Las unidades de control adicionales pueden simplificar aún más el funcionamiento de la máquina mediante el joystick, dependiendo del tractor.

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    Las empacadoras rectangulares Fendt son de estándar compatibles con ISOBUS. Esto permite operar la empacadora directamente desde el terminal Vario o desde el terminal de un tractor compatible con ISOBUS. Solamente tiene que conectar un cable y la conocida interfaz de usuario aparecerá en el monitor de la cabina. Las unidades de control adicionales pueden simplificar aún más el funcionamiento de la máquina mediante el joystick, dependiendo del tractor.

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    La compatibilidad con ISOBUS permite controlar la máquina desde el terminal Vario Fendt con total comodidad.

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    El terminal a color C1000 es estándar. Si el tractor no es compatible con ISOBUS o los operadores desean un terminal separado, pueden recurrir al C1000 en cualquier momento.

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    El terminal a color C2100 opcional le ofrece una mayor comodidad de manejo con su gran pantalla y su función táctil.