Un pick-up al que no le falta de nada.

Pick-up para un máximo rendimiento

El rendimiento máximo posible solo puede obtenerse si empieza con un sistema de recogida de forraje perfecto. En el caso de las rotoempacadoras Fendt, esto se garantiza con un pick-up sin pista de levas de alto rendimiento con una anchura de hasta 2,4 m. La geometría especial de las costillas y el ángulo ideal de las púas extra-largas han eliminado la dificultad de controlar las pistas de levas. En consecuencia, el pick-up contiene menos partes móviles de desgaste, presenta un funcionamiento más suave y es más fácil de mantener.

Cerca del rotor

Gracias a su diseño muy compacto, el pick-up se sitúa cerca del rotor, lo que simplifica el proceso en el que el forraje se transfiere desde el pick-up hasta el rotor y, en consecuencia, contribuye al flujo correcto del material de cosecha. Esta ventaja se pone de manifiesto sobre todo en situaciones en las que es preciso manipular material corto y ligeramente frágil. El material se conduce hacia la cámara de empacado de forma más eficaz al tiempo que se protege el material de cosecha. mientras que el flujo óptimo del material de cosecha le permite comprimir una bala perfecta después de otra y lograr un alto rendimiento por hora.

Las púas como elemento decisivo

Las púas son los componentes esenciales del pick-up. Su especial ángulo de trabajo recoge el forraje de un modo que garantiza que la cubierta vegetal del suelo permanece protegida. Por su parte, el diámetro de 5,6 mm sirve para garantizar una vida útil extremadamente larga. Y, gracias a las bobinas de gran tamaño, las púas son muy flexibles. Las púas son suficientemente seguras para garantizar que no se rompan gracias a una distribución uniforme de la tensión.

Cinco barras de púas

La ausencia de pista de levas y de palancas de control libera espacio adicional. Esta es la razón por la que el pick-up tiene ahora cinco barras de púas. Para obtener la mejor recogida del forraje, el hueco entre púas se ha establecido al nivel extremadamente bajo de 64 mm, lo que garantiza que en el campo no queda ningún tallo sin recoger. También poseen instalados de fábrica dos sinfines laterales de alimentación.

La serie incluye sinfines de alimentación laterales a ambos lados de serie. Gracias al amplio diámetro del eje, nunca revuelven la cosecha, sino que la suministran al rotor con suavidad.

La placa de rodillos de presión es también una característica estándar de las empacadoras variables y garantiza un suministro óptimo.

Gracias al pequeño espacio existente entre el pick-up y el rotor, el forraje se transfiere de forma suave y fiable. Y, gracias a la forma en V, la cámara de empacado se llena de forma uniforme, lo que, a su vez, da lugar a balas fuera de serie.

Corte su forraje según sus requisitos.

Rotores perfectos para un alto rendimiento

Los cuatro modelos de rotoempacadora de Fendt incorporan cuatro rotores diferentes para garantizar que el sistema sea compatible con el área de aplicación de que se trate. La velocidad del rotor es de 134 rpm. La disposición de los dedos de transporte en V garantiza un llenado uniforme de la cámara de empacado. Además, dependiendo de la clase de rendimiento, las rotoempacadoras poseen una base firmemente atornillada o una base Hydroflex.

Plena flexibilidad: XtraCut13 y XtraCut17

Las rotoempacadoras Fendt utilizan el rotor XtraCut 13 o XtraCut 17. Estos rotores de dos dedos se han diseñado para obtener el mayor rendimiento posible y la vida útil más larga posible. Con el XtraCut 13, puede decidir si desea utilizar o no un bastidor de corte. Estos modelos con bastidor de corte incorporan siempre la base de corte flexible HydroflexControl. Por su parte, el rotor XtraCut 17 logra una longitud de corte teórica de 67,5 mm y ofrece un grupo de cuchillas circular que contiene 0, 8, 9 o 17 cuchillas. Para todas las rotoempacadoras con bastidor de corte se entregan cuchillas de relleno que permiten trabajar sin las cuchillas de corte, lo que evita pérdidas por desmenuzamiento y protege el bastidor de corte frente al desgaste.

Calidad del corte para discernir productores: XtraCut25

Cuando se trata de rendimiento y calidad del corte, el rotor Fendt XtraCut 25 presenta la puntuación más alta en la línea de rotoempacadoras de Fendt: el rotor de cuatro estrellas con forma de V se ha diseñado para grandes volúmenes de cosecha. Con capas muy finas, suministra alimentación a la cámara de empacado con una longitud de corte de 45 mm para obtener balas de alta densidad. También en este caso Hydroflex viene instalado siempre de fábrica. Por otro lado, existe un grupo de cuchillas hidráulicas que poseen: 0, 12, 13 o 25 cuchillas.

Cortar con la cuchilla más larga.

Los modelos XtraCut de Fendt están equipados con bastidores de corte que presentan la cuchilla más larga del mercado, lo que, a su vez, da lugar la mejor calidad de corte posible. Existe una protección
hidroneumática de las cuchillas con dos acumuladores de presión de 40 bar. lo que aumenta la vida útil de las rotoempacadoras. Si las cuchillas ya no pueden moverse hacia la posición de trabajo (p. ej., debido a la presencia de contaminación), es posible aplicar temporalmente una presión de 180 bar. La laboriosa tarea de raspar las hendiduras de las cuchillas da paso a la simple pulsación de un botón en la unidad de control.

Con una longitud de corte potencial de 45 o 90 mm, el rotor XtraCut 25 permite obtener enormes tasas de productividad y crea capas finas.

Con una velocidad de 134 rpm, el rotor XtraCut 17 ofrece una longitud de corte potencial de 67,5 o 135 mm.

El rotor de alimentación se encuentra disponible con una base de corte fija o con la base de corte flexible Hydroflex.

Los modelos Rotana 160VXtra y 180VXtra accionan hidráulicamente grupos de 0, 12, 13 y 25 cuchillas.

Suministro uniformemente suave con HydroflexControl.

Montado sobre resorte, regulable en altura

El primer componente es la suspensión permanente de la base de corte, conocida como ‘Flex’. Además, puede

utilizarse un muelle para mover suavemente la base de corte hacia arriba y hacia abajo, lo que garantiza que la base de corte pueda responder a las cantidades cambiantes de forraje. ‘Hydro’ es el segundo componente del sistema. Este componente comprende dos cilindros hidráulicos, que permiten abrir hidráulicamente el suelo desde la cabina con solo pulsar un botón, ya sea para eliminar bloqueos o para cambiar cuchillas. HydroflexControl permite mover la máquina durante un largo período de tiempo, pero manteniendo a la vez un rendimiento muy alto.

Empacado ininterrumpido

El mecanismo de alimentación evita prácticamente por completo los bloqueos, incluso en condiciones difíciles. Cuando el rendimiento sigue aumentando, la base de corte inteligente que se encuentra en las rotoempacadoras de Fendt impide bloqueos gracias a su libertad de movimientos. Este efectivo sistema antibloqueo permite obtener una compactación sin fatiga con un alto rendimiento diario.

Dos partes con un confort único en su clase

Con el fin de hacer un uso perfecto de la rotoempacadora a lo largo del día, es preciso evitar los bloqueos antes de que se produzcan. Y el sistema HydroflexControl incluido en las rotoempacadoras Fendt lo garantiza. Casi todos los bloqueos se evitan de forma fiable y eficiente a través de la interacción entre dos componentes, lo que, a su vez, permite conseguir un alto rendimiento diario.

El sistema de control de descarga FlexControl evita los bloqueos de forma fiable.

En el caso de producirse un bloqueo, la parte trasera de la base de corte desciende 500 mm.

La potente unidad de transmisión que pone en marcha todo.

Estructura sencilla

En el lado derecho de las rotoempacadoras Fendt se encuentra alojada la unidad de accionamientos del rotor, que se asocia a una cadena dúplex. El accionamiento de la cámara de empacado se encuentra en el lado izquierdo. Las cadenas, fabricadas por Tsubaki, son sumamente duraderas y de alta calidad. El piñón libre garantiza seguridad. Así, si el eje de transmisión se detiene o si el rotor se detiene de forma brusca debido a un bloqueo, dicho piñón facilita una deceleración gradual de la rotación de la bala, lo que garantiza que los principales componentes del accionamiento quedan protegidos de forma fiable contra los daños causados por una detención brusca.

Mayor potencia con Power Split

Todos los modelos incorporan un grupo de transmisión con divisor de potencia Power Split. El grupo de transmisión Power Split con divisor de potencia es un concepto de transmisión dividida que distribuye la potencia necesaria hacia el rotor y el accionamiento de la cámara de forma perfectamente uniforme. El régimen de accionamiento es aquí una vez más de 540 rpm. En los modelos sin bastidor de corte, un embrague con fusible de seguridad de 1650 Nm garantiza seguridad. En los modelos con bastidor de corte, un embrague de rueda libre también protege la línea de accionamiento con 1950 Nm.

Mantenimiento muy sencillo

Las rotoempacadoras Fendt garantizan que no tendrá que invertir una gran cantidad de tiempo en las operaciones de mantenimiento. Los ligeros capos laterales que se pliegan hacia arriba permiten acceder fácilmente a los puntos de mantenimiento. El sistema de lubricación automática de cadenas, que se acciona a través de los rodillos de empacado, aplica siempre de forma fiable la cantidad deseada de aceite en las cadenas, lo que alarga la vida útil y garantiza un accionamiento suave. Los rodamientos de rodillo de accionamiento y de guía se abastecen de lubricante a través de una barra de lubricación central. No pierda el tiempo buscando los puntos de lubricación.

El piñón libre garantiza que el tren de tracción queda protegido contra cualquier daño en el caso de producirse un bloqueo del rotor.

Las rotoempacadoras Fendt solo utilizan cadenas de calidad.

El grupo de divisor de potencia Power Split funciona a una velocidad a la TDF de 540 rpm.

Lubricación permanente

La bomba de engrase automática suministra grasa a todos los rodamientos de la rotoempacadora de forma totalmente automática. Gracias al gran depósito de lubricante, es posible trabajar durante varios días sin necesidad de rellenar. La lubricación se inicia en cuanto la velocidad de la TDF supera las 400 rpm. La lubricación también puede iniciarse manualmente. Si es necesario, la lubricación también puede iniciarse manualmente.