Uudistumista: Fendt-tehdasverkosto

Fendtin tehdaspaikkakunnilla ei ole jätetty kiveäkään kääntämättä. Kaikki työpaikat ja prosessit on suunniteltu uudelleen viimeisimmän tietämyksen mukaisesti. Valmistuksen ja kokoonpanon alalla on kiinnitetty erityistä huomiota asiakaskeskeisyyteen. Fendtissä korkeaa teknologiaa luodaan korkean teknologian avulla.

Marktoberdorfin tehdas – Huipputeknologialla täydellisyyteen

Fendt asettaa mittapuut täydelliselle toimivuudelle nykyaikaisen tuotantoteknologian avulla. Tähän kuuluvat uusimman sukupolven koneistuskeskukset, huippumodernit CNC- ja laserleikkauskoneet. Maailman nykyaikaisin traktorin runko-osien maalaushalli on myös eräs Fendtin saavuttama virstanpylväs maatalouskoneiden valmistuksen alalla.

Pääkonttori Marktoberdorfissa

Eräs merkittävä etu Fendtissä on kaiken osaamisen keskittäminen ja yhteennivominen. Baijerin Allgäun alueella sijaitsevassa Marktoberdorfin tehtaassa kaikki yhtiön osa-alueet toimivat yhdessä yhteisen tavoitteen saavuttamiseksi. Esimerkiksi tuotekehitys ja tuotanto työskentelevät tiiviissä yhteistyössä koordinoiden yhdessä maatalousalan tulevaisuuden trendejä. Myynti ja markkinointi valmistautuvat kansainväliseen kasvuun. Kaikkien traktoreiden kehitys, valmistus ja markkinointi on keskitetty Marktoberdorfiin.

Mosaic

Toimiva työympäristö kaiken perustana

Työpaikat ja -vaiheet on suunniteltava mahdollisimman korkeiden ergonomia- ja tehokkuusnäkökohtien mukaisesti. Työkalut ja materiaalit on ryhmitelty selkeästi ja älykkäästi tuotantolinjalle, jolloin työntekijöillä on kaikki käden ulottuvilla viipymättä ja suunnitellun työn vaatimusten mukaisesti. Siisteys, järjestys ja ehdoton puhtaus kuvaavat koko tehtaan yleisilmettä.

  • Mosaic

    Toimiva työympäristö kaiken perustana

    Työpaikat ja -vaiheet on suunniteltava mahdollisimman korkeiden ergonomia- ja tehokkuusnäkökohtien mukaisesti. Työkalut ja materiaalit on ryhmitelty selkeästi ja älykkäästi tuotantolinjalle, jolloin työntekijöillä on kaikki käden ulottuvilla viipymättä ja suunnitellun työn vaatimusten mukaisesti. Siisteys, järjestys ja ehdoton puhtaus kuvaavat koko tehtaan yleisilmettä.

  • Mosaic

    Pienet tilat, nopeasti toimiva varasto

    Pienten osien automaattivarastointijärjestelmä (ASRS) mahdollistaa määritettyjen vakio-osien nopean varaston kierron ja erittäin lyhyet noutoajat. Tehokas automaatiojärjestelmä: minikuormalavoille on yli 26 800 varastopaikkaa vain 400 neliömetrin alueella kahdeksan metrin hyllykorkeudella. Kummankin varastoautomaatin teho on noin 125 varastointi- ja hakutoimenpidettä tunnissa, mikä muuten sitoisi erittäin paljon työvoimaresursseja.

  • Mosaic

    Älyohjaamot – toimivia prosesseja tuotantoketjussa

    Fendt-ohjaamot kootaan JIS-periaatteen (just-in-sequence) mukaisesti uudessa Bäumenheimin kokoonpanohallissa ja toimitetaan suoraan kokoonpanoprosessiin Marktoberdorfin tehtaalle. Kuorma-autosta purkamisen jälkeen ohjaamoiden siirto tapahtuu kuljetinjärjestelmän avulla. Hallinosturi nostaa ohjaamon automaattisesti ja tarkasti paikalleen traktorin rungon päälle.

  • Mosaic

    Nerokas pyörien asennus

    Pyörien asennus on tekniikan tähtihetki. Pyörät toimitetaan tuotantojärjestyksessä valmiiksi lajiteltuina erikoistelineiden päälle. Laserohjatut sähkötrukit poimivat pyörät ja kuljettavat ne automaattisesti asennuspaikalle. Asennuspaikalla traktorin koria nostetaan jopa 600 mm, jotta pyörien puoliautomaattinen asennus sujuisi ergonomisesti.

Bäumenheimin tehdas – suuri lisäarvon tuotto ja ensiluokkainen prosessien hallinta

Bäumenheimissa tuotanto käynnistyy putkien, profiilien ja metallilevyjen muodossa olevien raaka-aineiden kuljettamisella tehtaaseen. Yksittäisvalmistuksessa käytetään uusimman teknologian mukaisia järjestelmiä ja korkean teknologian laitteita, kuten taso- tai 5-akselisia lasereita, jotka muodostavat perustan poikkeuksellisen korkealle laadulle ja ainutlaatuiselle muotoilulle.

Huipputarkkaa laserleikkausta

Ohjaamon ja konepeiton komponentit työstetään erittäin tarkasti jo ensimmäisessä vaiheessa. Monimutkaiset rakenteet leikataan raaka-ainelevyistä 2D-laserleikkauksella. Pääasiassa ohjaamosta ja konepeitosta tunnistettavissa oleva Fendt-traktoreiden yksilöllinen ja ainutlaatuinen muotoilu saadaan aikaan huippumoderneissa laserkeskuksissa suoritettavalla 3D-leikkauksella. Sekä 2D- että 3D-leikkaustekniikka varmistaa komponenttien tarkkaakin tarkemman käsittelyn.

Huipputarkasti hitsatut ohjaamot

Valmistuksessa käytetään uusimman teknologian mukaisia hitsausmenetelmiä ja -prosesseja, esimerkiksi innovatiivisia hitsausrobotteja. Nykyaikaisten menetelmien ansiosta Fendt pystyy valmistamaan ainutlaatuisia ohjaamoita, joista esimerkkinä on uuden 500- ja 700-sarjan Varion kaarevalla etuikkunalla varustettu VisioPlus-ohjaamo.

Konepeitto saa muotonsa

Nykyaikainen robottilaitteisto liimaa ja kiinnittää konepeiton osat yhteen täysin automaattisesti. Automaatio varmistaa jokaisen traktorin konepeiton korkean laadun.

Breganzen tehdas – Fendt-leikkuupuimurien valmistus

Kaikki Euroopan alueelle toimitettavat Fendt-leikkuupuimurit, joihin kuuluu keskikokoisia puimureita sekä korkean teholuokan hybridi- ja 8 kohlimen mallit, valmistetaan Breganzen tehtaalla Italiassa. Huippumodernin tehtaan pinta-ala on 220 000 m2, ja tehdas työllistää yli 400 henkilöä. Leikkuupuimurit valmistaa Breganzen tehtaassa erityinen tiimi uusimpien tuotantomääräysten ja korkeiden laatustandardien mukaisesti. Vierailijat ovat tervetulleita uuteen Agridome-asiakaskeskukseen esittelyä ja tehdaskierrosta varten. AGCON tarkoitus on investoida tehtaaseen edelleen kestävän kasvun periaatteiden mukaisesti.

Breganzen tehtaalla sijaitsee AGCON puimureiden osaamiskeskus: AGCO European Harvesting Operations. Tehtaalla on yli viiden vuosikymmenen kokemus erillisten leikkuupuimurien valmistuksesta. Tehtaan modernisointi ja laajennus on totetutettu kestävän kasvun turvaamiseksi. Uusimmat tuotantoprosessit ja koneet varmistavat jatkuvasti korkean laadun ja tuottavuuden.

Uusi asiakaskeskus

Uuden Agridome-asiakaskeskuksen ansiosta vierailu Fendtin Breganzen tehtaalle on unohtumaton elämys. Rakennukseen kuuluu sekä historiallisia maatalousrakennuksia että nykyaikainen näyttelyhalli.

Fendt Breganze

Hohenmölsenin tehdas – Fendt Katanan valmistus

Suuri AGCO/Fendt-tehdas sijaitsee runsaan 42 hehtaarin maa-alueella Hohenmölsenissä, Saksi-Anhaltin osavaltiossa. Tehtaassa on runsaasti tilaa AGCO-konsernin ensimmäisen ajosilppurin, Fendt Katana 65:n, sarjatuotantoa varten. Tehtaan nykyaikaisissa koneistuskeskuksissa valmistetaan myös Fendt-traktoreiden raskaslevykomponentit, joita toimitetaan päivittäin Marktoberdorfin päätehtaaseen. Hohenmölsenin tehtaalla työskentelee yli 125 henkilöä.

Fendt-ajosilppurin ensimmäinen sarjatuotanto Hohenmölsenissä

Huippumoderni tuotantohalli vastaa kaikkia edistyneen teknologian vaatimuksia ja tarjoaa ihanteelliset työolosuhteet Fendt Katana 65 -ajosilppurin kokoonpanijoille. Kokoonpanon, logistiikan ja laadunvarmistuksen korkeasti motivoituneet työntekijät veivät menestyksekkäästi läpi 30 Fendt-ajosilppurin ensimmäisen sarjatuotannon vuonna 2012.

Hohenmölsenin tehdas

  • Uusi huippumoderni 6 000 neliömetrin tuotantohalli
  • Ihanteelliset työolosuhteet Fendt Katanan kokoonpanolle
  • Erityisesti ajosilppurin valmistuksen vaatimuksiin sovitetut, Lean-periaatteen mukaiset tuotantoprosessit ja -vaiheet
  • Kapasiteettia lisätty yhden ajosilppurin valmistuksella päivässä