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Un pickup a cui non manca nulla.

Pickup per la massima produzione

Solo se iniziate la raccolta con un pickup perfetto potete ottenere la massima produttività possibile. Quando si parla delle rotopresse Fendt, questa garanzia è data da un pickup senza camme ad alte prestazioni con una larghezza massima di 2,25 m. La geometria speciale dei segmenti in lamiera e l’angolo ideale dei denti extra lunghi hanno eliminato la difficoltà nell'utilizzo delle camme. Il pickup comprende quindi un numero minore di componenti in movimento e soggetti ad usura, è più silenzioso e la manutenzione è più semplice.

Vicino al rotore

Grazie alla struttura compatta il pickup è vicino al rotore. Questo semplifica l'operazione di trasferimento del foraggio dal pickup al rotore stesso e facilita il flusso di prodotto. Questo vantaggio diventa particolarmente evidente in situazioni in cui è presente prodotto corto e facilmente sfaldabile: il materiale viene spinto nella camera di pressatura in modo più efficiente e delicato. Il flusso ottimale di prodotto vi consente di comprimere una balla perfetta dopo l'altra e di realizzare un'elevata produzione oraria.

Cinque file di denti

L’assenza di alberi a camme libera molto spazio. Per questo motivo ora il pickup dispone di cinque barre portadenti. Per ottenere una raccolta ottimale del foraggio, lo spazio estremamente ridotto fra i denti è stato impostato a soli 64 mm. Questo garantisce che sul campo non venga lasciato alcuno stelo. Di serie sono installate anche due coclee di alimentazione laterali.

I denti sono determinanti

I denti sono i componenti base del pickup. Il loro angolo di lavoro speciale raccoglie il foraggio in modo tale da garantire la protezione del manto erboso. Il diametro dei denti di 5,6 mm garantisce una durata estremamente lunga. Grazie alle spire grandi, i denti sono molto flessibili. Il tipo di fissaggio robusto dei denti assicura che non si rompano, dato che il livello di tensione è distribuito uniformemente.

La serie include coclee di alimentazione su entrambi i lati. Grazie al grande diametro dell'albero, non rovinano mai il prodotto, alimentando direttamente il rotore.

Le ruote di supporto pivottanti possono essere regolate in dieci posizioni diverse per consentire una regolazione flessibile dell'altezza.

Grazie allo spazio ridotto fra il pickup e il rotore, il foraggio viene trasferito delicatamente e in sicurezza. Grazie alla forma a V, la camera di pressatura viene riempita uniformemente per produrre poi balle perfette.

Oltre al rullo di compressione è previsto anche una variante più semplice con un deflettore.

Tagliate il foraggio su misura in base alle vostre esigenze.

Rotori perfetti per una produzione elevata

I tre modelli di rotopresse Fendt presentano quattro rotori diversi, in base alle esigenze e alle applicazioni specifiche. Il rotore ha una velocità di 134 giri/min. La disposizione a V dei denti del rotore assicura il riempimento uniforme della camera di pressatura. A seconda del modello, le rotopresse sono dotate di un piano fisso o di un piano Hydroflex.

Flessibilità totale: XtraCut 13 & XtraCut 17

La rotopressa Fendt 130 F Xtra può avere il rotore XtraCut 13 o XtraCut 17. Questi rotori a doppio dente sono stati progettati per la massima produzione e la più lunga durata d'esercizio possibile. Nel caso dell'XtraCut 13, potete decidere se utilizzare la piattaforma di taglio oppure no. Il rotore XtraCut 17 realizza una lunghezza di taglio teorica di 67,5 mm e propone un innesto del gruppo di taglio comprendente 0, 8, 9 o 17 coltelli. Tutte le macchine con apparato di taglio, sono dotate inoltre di finti coltelli che permettono di lavorare anche senza tagliare, prevenendo così le perdite e proteggendo il piano di taglio da usura e rotture

Qualità del taglio per produttori attenti: XtraCut 25

Quando si parla di produzione e di qualità del taglio, il rotore Fendt XtraCut 25 nella 130 F Xtra realizza i massimi risultati nella linea di rotopresse Fendt: il rotore a quattro stelle a V è stato progettato per macchine da raccolta molto grandi. In situazioni che richiedono un prodotto tagliato finemente il rotore alimenta la camera di pressatura con una lunghezza di taglio di 45 mm, che a sua volta produce balle ad alta densità. Hydroflex è sempre di serie anche in questo caso. È previsto un gruppo di taglio idraulico comprendente 0, 12, 13 o 25 coltelli.

Taglio con i coltelli più lunghi

I modelli XtraCut di Fendt dotati di piattaforme di taglio presentano i coltelli più lunghi disponibili sul mercato, che a loro volta offrono la migliore qualità di taglio possibile. È prevista una funzione di protezione dei coltelli idropneumatica caratterizzata da due accumulatori a pressione, il cui precarico è 40 bar. Questo aumenta la durata delle rotopresse. Se i coltelli non riescono più a tornare in posizione di lavoro (per es. a causa di un ostacolo o dello sporco), temporaneamente è possibile applicare una pressione di 180 bar. L'elaborata operazione di raschiatura delle fessure dei coltelli viene eseguita con la semplice attivazione di un pulsante sull'unità di controllo.

Con una velocità di 134 giri/min, il rotore XtraCut 17 offre una lunghezza di taglio teorica di 67 o 135 mm.

Con una lunghezza teorica di taglio di 45 o 90 mm, il rotore XtraCut 25 facilita produzioni elevate e produce foraggio corto.

Il rotore di alimentazione è disponibile con un piano di taglio fisso o con il piano di taglio flessibile hydroflex.

Il modello 130 F Xtra top di gamma si caratterizza per un gruppo di taglio idraulico comprendente 0, 12, 13 e 25 coltelli.

Consistently smooth supply with HydroflexControl.

Sospensioni a molla e piano abbassabile

Il primo componente è costituito dalla sospensione permanente del piano di taglio, noto come "Flex". Il piano di taglio è fissato con molle per rendere possibile l'oscillazione, assicurando così la possibilità di rispondere alle quantità variabili di foraggio. "Hydro" è il secondo componente del sistema, costituito da due cilindri idraulici, che permettono di aprire idraulicamente il piano dalla cabina mediante la semplice pressione di un tasto, per eliminare gli ingolfamenti o sostituire i coltelli. HydroflexControl vi permette di utilizzare la macchina per lungo tempo con una produzione elevata.

Pressatura non stop

Anche in condizioni difficili, gli ingolfamenti sono quasi completamente esclusi. Quando la produzione continua ad aumentare, il piano di taglio intelligente presente nelle rotopresse Fendt evita gli ingolfamenti grazie alla sua libertà di movimento. Questo efficace sistema antibloccaggio permette una pressatura senza stress con elevate produzioni giornaliere.

Due parti, comfort unico

Per poter utilizzare perfettamente la rotopressa nell'arco della giornata, è necessario prevenire gli ingolfamenti. Il sistema HydroflexControl assicura che questo sia possibile. L'interazione fra due componenti consente un'elevata produzione giornaliera e impedisce in modo efficace e sicuro l'80% degli ingolfamenti.

Il sistema di controllo FlexControl evita ogni ingolfamento.

La molla Flexcontrol assorbe i picchi di carico dalla sezione anteriore del piano di taglio, prevenendo così gli ingolfamenti.

Nel caso di un blocco, la parte posteriore del piano di taglio si abbassa di 500 mm.

La trasmissione di potenza, che mette tutto in moto.

Sul lato destro delle presse per balle rotonde Fendt è alloggiata la trasmissione del rotore, il moto viene trasmesso da una catena doppia. I 18 rulli power-grip sono azionati sul lato sinistro. Le catene sono prodotte da Tsubaki e sono resistenti e di altissima qualità. Il pignone ruota libera garantisce la sicurezza: se l'albero di trasmissione si ferma o il rotore improvvisamente si arresta a causa di un ingolfamento, la ruota libera facilita una graduale decelerazione della rotazione della balla. In questo modo si ha la sicurezza che i componenti principali del motore sono protetti perfettamente da danni causati da un ostacolo improvviso.

Estrema facilità di manutenzione

Con le presse per balle rotonde Fendt potete stare certi che non dovrete perdere molto tempo in interventi di manutenzione. I flap laterali leggermente ruotati verso l'alto facilitano notevolmente il raggiungimento dei punti di manutenzione. Il sistema automatico di lubrificazione delle catene, azionato dalla presa di forza, applica sempre in modo affidabile la quantità d'olio desiderata sulle catene, per prolungarne la durata e garantire un funzionamento silenzioso. I cuscinetti dei rulli PowerGrip vengono lubrificati in modo semplice e veloce con l'ausilio di una barra di lubrificazione centrale. Non è necessario sprecare tempo alla ricerca di punti di lubrificazione.

Maggiore potenza con Powersplit

A differenza dei modelli più piccoli, quelli grandi (2125 F, 2125 F Profi) sono dotati di un cambio con ripartizione della potenza. La trasmissione con ripartizione della potenza è un concetto di trasmissione divisa che distribuisce in modo perfettamente uniforme la potenza richiesta tra il rotore e la camera. La velocità di ingresso in questo punto è di nuovo di 540 giri/min. Nei modelli senza piano di taglio, una frizione anti-slittamento da 1650 Nm garantisce la sicurezza. Nei modelli con piano di taglio, una frizione a camme e una frizione a ruota libera proteggono la catena cinematica.

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La trasmissione Power Split gira con velocità alla presa di forza di 540 giri/min.

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    La trasmissione Power Split gira con velocità alla presa di forza di 540 giri/min.

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    Alla trasmissione del rotore sul lato destro provvede una catena duplex.

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    L'ingranaggio a ruota libera protegge la catena cinematica da danni nel caso di ingolfamento del rotore.

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    Le rotopresse Fendt utilizzano solo catene Tsubaki.

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    I cuscinetti da 50 mm sui rulli sono progettati per carichi molto elevati.

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    Il capiente contenitore di stoccaggio alimenta spazzole o spugne che distribuiscono l'olio in modo uniforme sulla catena.

I 18 rulli PowerGrip possono essere dotati di cuscinetti a rulli da 50 mm lubrificabili.

Il prossimo passo verso il vostro presse per balle rotonde a camera fissa Fendt Rotana