360-icon download left-arrow left-doublearrow nav-dot pdf-icon rss-icon search-icon spot-icon subnavi-icon close-icon info-icon

Zbieranie materiału bez strat.

Podbieracz o maksymalnej wydajności

Maksymalną wydajność można uzyskać wyłącznie z idealnym podbieraczem. W przypadku pras zwijających Fendt doskonałe rezultaty zapewnia wydajny podbieracz bezkrzywkowy o szerokości 2,4 m. Zastosowanie specjalnej geometrii segmentów oraz idealnego kąta ustawienia wydłużonych palców pozwoliło na wyeliminowanie trudności związanych z kontrolowaniem toru krzywek. Podbieracz zawiera dzięki temu również mniej części obracających się i podlegających zużyciu, a tym samym pracuje bardziej płynnie i jest łatwy w serwisowaniu.

Bardzo blisko rotora

Bardzo zwarta konstrukcja podbieracza pozwoliła na umieszczenie go bardzo blisko rotora. Umożliwiło to uproszczenie procesu transportu materiału z podbieracza do rotora i przyczyniło się do lepszego przepływu materiału. Ta zaleta jest szczególnie widoczna w przypadku krótkiego i dość kruchego materiału, który jest doprowadzany do komory prasowania w sposób bardziej efektywny i bezpieczny. Optymalny przepływ materiału pozwala na idealne formowanie kolejnych bel i zapewnienie doskonałej wydajności.

Kluczowym elementem są palce

Palce to najbardziej podstawowe elementy podbieracza. Ich specjalny kąt ustawienia pozwala na zbieranie zielonek w sposób zapewniający ochronę darni. Średnica wynosząca 5,6 mm zapewnia bardzo długi okres eksploatacji. Dzięki zastosowaniu dużych zwojów palce są bardzo elastyczne. Doskonałe zamocowanie chroni przed uszkodzeniem i zapewnia równomierny rozkład naprężeń.

Pięć rzędów palców

Wyeliminowanie wałków krzywkowych i dźwigni sterujących pozwoliło na uzyskanie dodatkowej przestrzeni. Dlatego właśnie podbieracz jest obecnie wyposażony w pięć rzędów palców. Aby zoptymalizować zbieranie zielonek zastosowano bardzo małe odstępy między palcami wynoszące zaledwie 64 mm. Gwarantuje to, iż na polu nie pozostanie niezebrany materiał. Fabrycznie są montowane również dwa ślimaki transportujące.

Seryjnie zastosowano dwa boczne ślimaki transportujące. Dzięki dużej średnicy wałka nie ma efektu owijania się materiału. Bezpośrednie doprowadzanie materiału do rotora.

Standardowym elementem wyposażenia zmiennokomorowych pras zwijających jest również usprawniająca doprowadzanie materiału rolka dociskowa.

Dzięki niewielkiemu odstępowi między podbieraczem i rotorem materiał jest transportowany w sposób delikatny, a zarazem zupełnie niezawodny. Palce rotora rozmieszczone w układzie V umożliwiają równomierne zapełnianie komory prasowania, a tym samym gwarantują formowanie idealnych bel.

Cięcie zielonek zgodnie z Twoimi wymaganiami.

Doskonałe rotory do prac z dużą wydajnością

Cztery modele pras zwijających Fendt są wyposażone w różne rotory, które pozwalają na dobranie układu do danego zastosowania. Rotor pracuje z prędkością 134 obr./min. Palce przenoszące rozmieszczone w kształcie litery V zapewniają równomierne wypełnienie komory prasowania. Zależnie od klasy wydajności prasy są wyposażone w podłogę nieruchomą lub podłogę Hydroflex.

Maksymalna elastyczność: XtraCut 13 & XtraCut 17

W prasach zwijających Fendt zastosowano rotory XtraCut 13 lub XtraCut 17. Są to modele z podwójnymi palcami, zaprojektowane z myślą o zagwarantowaniu najwyższej możliwej wydajności oraz jak najdłuższego okresu eksploatacji. Wariant XtraCut 13 może pracować z zespołem tnącym lub bez niego. W modelach tych jest zawsze stosowana podłoga zespołu tnącego HydroflexControl. Rotor XtraCut 17 oferuje teoretyczną długość cięcia wynoszącą 67,5 mm z aktywowanymi grupowo nożami (0, 8, 9 lub 17). W przypadku wszystkich pras zwijających z zespołem tnącym są dostępne noże „ślepe”, które pozwalają bezpiecznie i efektywnie pracować bez użycia noży – nie występują straty materiału, a zespół tnący jest chroniony przed nadmiernym zużyciem.

Jakość cięcia dla wymagających producentów: XtraCut 25

Pod względem wydajności i jakości cięcia rotor Fendt XtraCut 25 oferuje najlepsze wyniki w gamie pras zwijających firmy Fendt. Czterogwiazdowa konstrukcja rotora została zaprojektowana pod kątem zbioru o najwyższej wydajności. W sytuacjach wymagających bardzo cienkich warstw rotor doprowadza do komory prasowania materiał cięty o długości 45 mm, co powoduje powstawanie bel o większej gęstości. W modelu tym zawsze jest montowana fabrycznie podłoga Hydroflex. W tym zespole tnącym istnieje możliwość wyboru grupy 0, 12, 13 lub 25 noży.

Cięcie przy użyciu najdłuższego noża

W modelach Fendt XtraCut wyposażonych w zespoły tnące zastosowano najdłuższe noże dostępne na rynku, co umożliwiło uzyskanie najwyższej jakości cięcia. Układ obejmuje również hydropneumatyczne zabezpieczenie noży z dwoma akumulatorami ciśnieniowymi, w których domyślnie występuje ciśnienie wynoszące 40 barów. Rozwiązanie to przyczynia się do wydłużenia okresu eksploatacji pras zwijających. Jeśli nie będzie możliwe przestawienie noży do położenia roboczego, np. wskutek zanieczyszczenia, ciśnienie może zostać tymczasowo podniesione do 180 barów. Operacja czyszczenia szczelin noży odbywa się za naciśnięciem klawisza na module sterującym.

Dzięki teoretycznej długości cięcia wynoszącej 45 lub 90 mm rotor XtraCut 25 zapewnia ogromną wydajność i pozwala na uzyskanie cienkich warstw.

Prędkość rotora XtraCut 17, wynosząca 134 obr./min, umożliwia pracę z długością cięcia 67,5 lub 135 mm.

Rotor doprowadzający jest dostępny ze stałą podłogą zespołu tnącego lub uchylną podłogą Hydroflex

Modele 4160 V Xtra i 4180 V Xtra są wyposażone w hydrauliczny układ aktywowania zespołu noży (na który składa się 0, 12, 13 lub 25 noży).

Płynne doprowadzanie materiału dzięki układowi HydroflexControl.

Mocowana na sprężynach, obniżana konstrukcja

Pierwszym elementem jest stałe zawieszenie podłogi zespołu tnącego znane jako „Flex”. Sprężyna może być wykorzystywana do delikatnego odchylania podłogi zespołu tnącego w dół i w górę. W ten sposób podłoga może reagować na zmiany ilości materiału. Drugi ważny człon układu to „Hydro”. Dotyczy on układu zawierającego dwa siłowniki hydrauliczne umożliwiające otwieranie podłogi za pomocą przycisku z poziomu kabiny w celu usunięcia zatoru lub wymiany noży. Dzięki układowi HydroflexControl maszyna może poruszać się przez długi czas, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność.

Nieustanne prasowanie

Zatory podczas doprowadzania materiału zostały prawie zupełnie wyeliminowane, nawet w trudnych warunkach. Wraz ze wzrostem ilości doprowadzanego materiału swoboda ruchu inteligentnej podłogi zespołu tnącego w prasach zwijających Fendt chroni przed powstawaniem niedrożności. Ten efektywny układ zapobiegający blokowaniu pozwala na bezproblemowe prasowanie z dużą wydajnością.

Dwuczęściowa konstrukcja, doskonały komfort pracy

Aby prasa zwijająca była optymalnie wykorzystywana przez cały dzień pracy, konieczne jest zapobieganie zatorom jeszcze przed ich powstaniem. Dba o to stosowany w maszynach Fendt układ HydroflexControl. Niemal wszystkie zatory są usuwane w sposób efektywny i pewny dzięki wzajemnemu oddziaływaniu dwóch elementów, co przekłada się na wysoką wydajność pracy.

Układ FlexControl w niezawodny sposób zapobiega powstawaniu zatoru.

W razie ich wystąpienia tylna część podłogi zespołu tnącego jest obniżana o 500 mm.

Napęd wprawiający, wszystkie elementy w ruch.

Przejrzysta konstrukcja

Po prawej stronie prasy zwijającej Fendt znajduje się napęd rotora, który jest przenoszony dwurzędowym łańcuchem. Napęd komory belowania znajduje się po lewej stronie. Łańcuchy zostały wyprodukowane przez firmę Tsubaki. Charakteryzują się one wysoką jakością i trwałością. Koła zębate z mechanizmem wolnego koła są gwarancją bezpieczeństwa: Jeśli wał napędowy zostanie zatrzymany lub rotor nagle się zablokuje, wolne koło umożliwi stopniowe zredukowanie obrotów beli. Zapewnia to niezawodną ochronę głównych elementów napędu przed uszkodzeniem spowodowanym nagłym zatrzymaniem.

Więcej mocy dzięki skrzyni biegów Power Split

Wszystkie modele są wyposażone w przekładnię Power Split. Przekładnia Power Split opiera się na koncepcji dzielonego napędu, która zapewnia przekazanie odpowiedniej mocy do rotora i napędu komory. Prędkość wejściowa wynosi 540 obr./min. W modelach bez podłogi zespołu tnącego bezpieczeństwo gwarantuje sprzęgło przeciążeniowe z kołkiem ścinanym o momencie 1650 Nm. W modelach z zespołem tnącym układ przeniesienia napędu zabezpiecza sprzęgło z wolnym kołem o momencie 1950 Nm.

Łatwa konserwacja

Prasy zwijające Fendt nie wymagają poświęcania dużej ilości czasu na ich konserwację. Lekkie, podnoszone klapy boczne ułatwiają dotarcie do punktów konserwacji. Automatyczny układ smarowania jest napędzany za pomocą walców. Odpowiada za niezawodne doprowadzanie odpowiedniej ilości oleju do łańcucha. Wydłuża to okres eksploatacji i zapewnia płynną pracę maszyny. Łożyska napędu i rolki prowadzące są szybko i sprawnie smarowane za pomocą centralnej listwy smarującej. Nie trzeba tracić czasu na szukanie punktów smarowania.

Zespolone listwy smarujące ułatwiają konserwację i umożliwiają wygodny dostęp do punktów smarowania.

Koło zębate z wolnym kołem zapewnia ochronę zespołu napędowego przed uszkodzeniem w przypadku zablokowania rotora.

W prasach zwijających Fendt wykorzystywane są wyłącznie łańcuchy wysokiej jakości.

Przekładnia Power Split pracuje z prędkością WOM 540 obr./min.

Następny stopień do Zmiennokomorowe prasy zwijające Fendt