Der Fendt IDEAL ist ein von Grund auf neu entwickelter Mähdrescher. Bei der Entwicklung nutzte AGCO die enge Zusammenarbeit seiner weltweiten Kompetenzzentren und entwickelte jede Baugruppe so, dass sie unter allen Druschbedingungen ideale Ergebnisse liefert. Besonderes Augenmerk legten sie dabei auf Effizienz, hohe Korn- und Strohqualität, absolute Zuverlässigkeit, einfache und logische Bedienbarkeit sowie einzigartige Sensortechnologie für die optimale Maschineneinstellung.
Der Fendt IDEAL ist ein von Grund auf neu entwickelter Mähdrescher. Bei der Entwicklung nutzte AGCO die enge Zusammenarbeit seiner weltweiten Kompetenzzentren und entwickelte jede Baugruppe so, dass sie unter allen Druschbedingungen ideale Ergebnisse liefert. Besonderes Augenmerk legten sie dabei auf Effizienz, hohe Korn- und Strohqualität, absolute Zuverlässigkeit, einfache und logische Bedienbarkeit sowie einzigartige Sensortechnologie für die optimale Maschineneinstellung.
Der komplett neu entwickelte Mähdrescher Fendt IDEAL
Mähdrescher Fendt IDEAL in den Leistungsklassen 7, 8 und 9
Die Entwicklung des IDEAL ist genau auf die heutigen und zukünftigen Anforderungen der Kunden sowie der weltweiten Marktentwicklung ausgerichtet. Er fügt sich in ein zukunftsorientiertes Marktumfeld ein. Dementsprechend entwickelte AGCO den einzigartigen Mähdrescher IDEAL in drei Modellen mit 451, 538 und 647 PS. Dabei überzeugen der Fendt IDEAL 9 und der Fendt IDEAL 8 mit leistungsstarken MAN Motoren, der Fendt IDEAL 7 mit dem AGCO Power Motor. Somit werden höchste Durchsätze bei effizientem Kraftstoffverbrauch realisiert.
Der neue Fendt IDEAL
Helix Dresch- und Abscheidesystem schafft beste Kornqualitäten
Beste Kornqualität und effiziente Flächenleistungen entscheiden über die ideale Ernte. Genau das bietet die neue Fendt Mähdrescherbaureihe IDEAL mit dem einzigartigen Helix Dresch- und Abscheidesystem. Alle Körner werden sauber abgeschieden ohne dabei die Strohqualität negativ zu beeinflussen. Dazu trägt der derzeit längste Rotor am Markt mit seinen beeindruckenden 4,84 m Länge und 600 mm Durchmesser bei.
Um das Erntegut äußerst schonend zu behandeln und um eine konstante Belastung des Rotors zu gewährleisten, sind die Einzugswindungen, Dreschleisten und die Rotorfinger spiralförmig um den Rotor angeordnet, ähnlich wie bei einer DNA.
Der Prozessor benötigt deutlich weniger Kraft und steigert maßgeblich den Durchsatz und die Maschineneffizienz bei perfekter Stroh- und Kornqualität. Zudem zeichnet er sich durch eine einfache Anpassung an unterschiedliche Erntebedingungen aus. Die Mähdrescher IDEAL 8 und 9 arbeiten mit dem Dual Helix Dreschwerk mit zwei Rotoren, der Fendt IDEAL 7 mit dem Single Helix Dreschwerk und einem Rotor.
IDEALbalanceTM : Zwei Rücklaufböden für optimale Reinigung
Eine weitere Innovation für den Fendt Mähdrescher IDEAL ist der Einbau eines zweiten Rücklaufbodens im vorderen Bereich des Dreschwerks. Dadurch wird der Vorbereitungsboden bereits weit vorn mit Erntegut gefüllt. Der hintere Rücklaufboden fängt das Material aus dem Abscheidebereich auf und verteilt es im hinteren Bereich. So wird die gesamte Länge des Vorbereitungsbodens optimal genutzt, das Erntegut sehr gleichmäßig verteilt und die Leistung maximiert.
Dass beide Rücklaufböden dazu noch gewölbt sind, ermöglicht auch bei Hanglagen einen optimalen und gleichbleibenden Durchsatz. Bei einer Neigung bis 15 Prozent verringern sich die Verluste gegenüber herkömmlichen Mähdreschern. Vorteilhaft ist, dass keine weiteren zusätzlichen Einstellungen durch den Fahrer erforderlich sind.
Streamer mit größtem Korntank und hydraulischer Verstellung der Entleerungsrate
Der Fendt IDEAL ist mit dem größten Korntank ausgestattet, den es am Mähdreschermarkt gibt. Er hat ein Fassungsvermögen von 17.100 l (18 Prozent mehr als aktuelle Hochleistungsmähdrescher). Entscheidend für eine schlagkräftige Erntekette ist dabei die mit 210 l/s schnellste Entleerungsleistung am Markt (32 Prozent schneller als der nächste Wettbewerber). Damit der Fahrer für eine gleichmäßige Befüllung des Wagens nicht ständig vor- und zurückfahren muss, verfügt der Fendt IDEAL über eine neue ScrollSwing-Steuerung. Mit dieser lässt sich das Abtankrohr per Drehrad am Multifunktionsjoystick während des Überladevorgangs feinfühlig hin und her bewegen. Zusammen mit der hydraulischen Einstellung der Entleerungsrate durch die Streamer Gates entsteht der ideale und schonende Entladevorgang.
Beste Performance auch außerhalb des Feldes
Der schmale Fahrzeugrahmen von nur 1,40 m bietet mehr Platz für breiteste Reifen- und Raupenlaufwerksoptionen. Damit hält der Fendt IDEAL die aktuellen Verkehrsvorschriften mit maximalen Außenbreiten von unter 3,30 m und 3,50 m ein. Der Fendt IDEAL 9 erzeugt schon bei einer max. Außenbreite unter 3,30 m mit dem 26 Zoll TrackRide Raupenfahrwerk eine Aufstandsfläche von 2,55 m² und sorgt so für einen geringen Bodendruck.
AutoDockTM koppelt Mähdrescher und Schneidwerk in nur fünf Sekunden
Kürzeste Rüstzeiten erhöhen die Effizienz der Getreideernte. Deswegen hat AGCO die automatische Schneidwerksverbindung AutoDock entwickelt. Mit AutoDock wird das Schneidwerk schnell und sicher an den Mähdrescher IDEAL angekoppelt: Bequem von der Kabine aus und nur über einen Tastendruck auf dem Terminal werden die mechanischen, elektrischen und hydraulischen Verbindungen in nur 5 Sekunden verbunden.
Die automatische Schneidwerkverbindung funktioniert mit einem RFID-Code, dem Ag Tag, der an jedem Schneidwerk angebaut ist. Damit erkennt der Mähdrescher automatisch, um welches Schneidwerk es sich handelt. Im Menü auf dem Varioterminal 10.4‘‘ ruft der RFID-Code die letzten Einstellungen für das Schneidwerk auf, zum Beispiel Abmessungen und Empfindlichkeitseinstellungen für die automatische Schneidwerksregelung. Der Fahrer wird damit erheblich entlastet.
Für starken Durchsatz muss dem Mähdrescher das Erntegut gleichmäßig zugeführt werden. Genau das bietet das neue PowerFlow-Schneidwerk, das für den Fendt Mähdrescher IDEAL jetzt mit einer maximalen Arbeitsbreite von 12,20 m verfügbar ist.
Der gläserne Mähdrescher – IDEALharvestTM visualisiert Erntegutfluss in Echtzeit
Speziell für den Hochleistungsmähdrescher Fendt IDEAL wurde das System IDEALharvest™ entwickelt. Es ermöglicht dem Mähdrescher mit akustischen Masse-Sensoren (MADS) den Auslastungszustand des Dreschwerks und Reinigung in Echtzeit darzustellen. Die Sensoren sind entlang der Rotoren und des Siebkastens angebracht und erkennen einerseits den Erntegutfluss innerhalb der Maschine sowie entstehende Verluste.
Die Verwendung der MADS-Sensoren, kombiniert mit der Kornqualitätskamera erlauben die Anzeige von Körnerverlust, Bruchkornanteil und Kornreinheit. Der Fahrer sieht auf dem iPad anhand einer graphischen Darstellung in Echtzeit, ob sich mehr Material im vorderen oder im hinteren Bereich bzw. auf der rechten oder auf der linken Seite des Prozessors befindet. Mit Hilfe der SmartConnect App kann er innerhalb eines graphisch dargestellten „magischen“ Dreiecks auf dem iPad seine individuelle Erntestrategie zwischen Bruchkorn, Körnerverlust und Reinheit auswählen. Darüber hinaus stellt der Fahrer das Verhältnis zwischen Maschinendurchsatz und Qualitäten ein. Die Maschine stellt sich anschließend fortlaufend gemäß dieser Vorgaben selbständig ein und reagiert damit in Echtzeit auf wechselnde Erntebedingungen. Beispielsweise kann das System IDEALharvest™ beim Auftreten von Bruchkorn automatisch den Korbabstand und die Drehzahl der Rotoren verstellen.
Ausgezeichnete Sichtverhältnisse und spannendes Design
Die Gestaltung des Fahrerplatzes ist entscheidend, wenn es darum geht, die besten Leistungen aus der Maschine zu holen. Dafür bietet die großzügige Vision Kabine viel Platz und gewährt ausgezeichnete Sichtverhältnisse sowie Bedienungsfreundlichkeit in gewohnter Fendt Qualität. Allein das Design des Fendt IDEAL drückt Dynamik, Effizienz, Leistungswillen und Stärke aus. Die ersten Fendt IDEAL werden den Landwirten und Lohnunternehmen zur Ernte 2018 zur Verfügung stehen.
Weitere Informationen finden Sie hier: FENDT IDEAL
