Les presses à balles carrées Fendt se caractérisent par leur technologie fiable et leur débit élevé. Pour le modèle 2023, la série a été largement remaniée. Un nouvel essieu tandem, une mise à jour du pick-up et quelques fonctionnalités intelligentes font partie de ces nouveautés.
La nouvelle génération de presses à balles carrées Fendt
Les presses à balles carrées Fendt se caractérisent par leur technologie fiable et leur débit élevé. Pour le modèle 2023, la série a été largement remaniée. Un nouvel essieu tandem, une mise à jour du pick-up et quelques fonctionnalités intelligentes font partie de ces nouveautés.
Fendt propose 13 modèles différents compatibles ISOBUS dans sa gamme de presses à balles carrées standard. Ceux-ci varient par leurs différentes dimensions de canal, leurs équipements avec un ameneur simple ou l'ensemble rotor/banc de coupe ProCut et leurs essieux. Ces nouveautés sont accompagnées de l'introduction de nouvelles dénominations de modèles. Ainsi, Fendt 1290 TC désigne une presse à balles rectangulaires avec un canal de pressage mesurant 120 x 90 cm sur un essieu tandem (T) avec le dispositif de coupe ProCut (C), tandis que Fendt 12130 SP est un modèle de 120 x 130 cm avec un essieu simple (S) et un ameneur (P).
Nouvel essieu tandem avec suspension
Toutes les presses à balles carrées à essieu tandem du modèle 2023 seront équipées dans leur version standard d'une nouvelle suspension améliorée et d'un essieu suiveur. Cette conception augmente la maniabilité et évite d'endommager le sol et l'herbage. De plus, tous les modèles sont équipés de série de pneus plus larges que ceux de la génération précédente. Même avec la dimension de pneu la plus large possible de 620/50R-22.5, la largeur extérieure des presses reste inférieure à 3 mètres. Le graissage centralisé permet d’effectuer la lubrification en une seule étape et de réduire les phases de maintenance.
Un pick-up encore plus performant
Une rangée de dents supplémentaire augmente le débit du pick-up. À partir des modèles 2023, cinq rangées de dents seront disponibles pour ramasser encore mieux la récolte et augmenter la vitesse de travail. De plus, de nouveaux racleurs en plastique sont désormais montés en série sur le pick-up. Leur surface lisse améliore la qualité des balles et empêche les poussières de pénétrer. Elle réduit de plus les frottements, permettant ainsi un flux de récolte régulier. Le polypropylène résistant des racleurs augmente considérablement leur durée de vie tout en réduisant le bruit. Leur faible poids et leur positionnement intelligent facilitent par ailleurs leur entretien.
Grande durée de vie et confort de travail accru
Les paliers de vilebrequin de l'ameneur sont désormais lubrifiés à vie dans la version de série au départ usine. Cette lubrification réduit l'entretien quotidien et augmente la durée de vie.
Afin d'améliorer encore davantage la longévité des presses, le canal de pressage ainsi que la chambre de pré-pressage ont été révisés. Ainsi, grâce à un levier, la tension du ressort du clapet du capteur dans la chambre de pressage peut désormais être adaptée rapidement et facilement aux circonstances : les balles peuvent continuellement être pressées et mises en forme parfaitement.
Pour un meilleur confort de travail, la rampe de balle de balle peut être relevé depuis la cabine du tracteur au moyen du terminal. Cela réduit les temps d'arrêt, notamment en cas de changements de parcelles fréquents. Les sangles de maintien très résistantes sont plus silencieuses et plus légères que les chaînes utilisées jusqu'à présent.
Les éclairages de route, de maintenance et de travail sont désormais fournis en LED dans la version de série.
Des options intelligentes pour un meilleur confort de travail
L’entièreté de l’électronique des presses à balles carrées a été revue. Elle est accompagnée d'une mise à jour de l'interface utilisateur Bale Create. De plus, les paramètres par défaut de tous les modèles comprennent l’enregistrement précis de la longueur des balles. La commande électronique intelligente contrôle que les balles ne dépassent pas la longueur prédéfinie lorsque des couches supplémentaires sont ajoutées. Le contrôle de ficelle en option enregistre la quantité de ficelle consommée et informe par un message d'avertissement lorsque la bobine est épuisée. Cela réduit les temps d'arrêt et garantit un nouage fiable des balles. Le contrôle de ficelle est un équipement standard sur les modèles XD. Ce nouveau système électronique permet également d'utiliser le système de télémétrie Fendt Connect ainsi que le contrôle de l'utilisation par la presse TIM (Tractor Implement Management).
Des ensembles tracteurs/presses optimisés avec le TIM
Grâce au TIM (Tractor Implement Management), le tracteur s'adapte parfaitement aux exigences de l'outil et augmente la productivité de l'attelage. Combinée à un tracteur compatible TIM, la presse à balles carrées contrôle la vitesse d'avancement du tracteur en fonction des conditions de récolte et des paramètres sélectionnés, tels que la longueur de la balle, le nombre de couches par balle, la largeur de chaque couche ou encore le poids de la balle. Il est ainsi possible de presser des balles parfaitement régulières, le pick-up travaille toujours au maximum de ses capacités, l'ensemble tracteur/presse est toujours utilisé à plein et le conducteur peut se concentrer entièrement sur la surveillance du pressage.
Connectivité totale avec AGCO Connect
Le système central de télémétrie AGCO Connect permet de gérer la flotte et d'optimiser l'utilisation des machines, quel que soit le lieu. AGCO Connect peut lire les données des machines telles que leur taux d'utilisation, la longueur et le poids des balles, la vitesse et le temps de travail des machines, ainsi que les informations de service. Ces données sont ensuite affichées dans l'application correspondante ou le portail web. Avec cet outil, le gérant de l'exploitation garde toujours un œil sur ses machines.
Avec l’accord du client, le concessionaire peut également accéder lui-aussi aux données de la machine. L'analyse des codes d'erreur et des intervalles de maintenance à venir, quel que soit l'emplacement, permet de réduire ou d'éviter les temps d'arrêt et de planifier intelligemment les rendez-vous. Les données relatives aux machines ne sont ni enregistrées ni transmises. L'ensemble du processus est soumis aux directives strictes du règlement général sur la protection des données de l’Union européenne (RGPD).
Transparence sur la qualité des balles avec Bale Link
Bale Link est un système de collecte et de traitement des informations relatives à chaque balle. Pendant l’opération de pressage, la presse enregistre des données spécifiques sur la balle concernant sa qualité, sa position GPS, son humidité, son nombre de couches ainsi que des informations sur l'ajout d'additifs et les dimensions de la balle. Une ficelle spéciale résistante aux intempéries et aux températures élevées lie chaque balle pendant le pressage avec une puce RFID sur la troisième ou la quatrième ficelle. Ces puces sont placées dans la ficelle de manière à ce qu’une puce soit tissée à chaque fois pour chaque balle d'une longueur allant jusqu'à 2,40 m. Cette puce RFID attribue un numéro d'identification à chaque balle et les informations relatives à chacune d'entre elles sont stockées dans une mémoire cloud. Les balles peuvent être stockées et vendues en fonction de leur qualité sur la base de ces informations.
Afin de lire les données de la balle, il faut scanner sa puce RFID. L'application BaleLink affiche les données correspondantes sur un smartphone, un PC ou une tablette. Les utilisateurs peuvent également partager l'accès à ces données de balles avec des concessionnaires ou d'autres agriculteurs. Ainsi, la transparence sur la qualité des balles est assurée lors de la vente.
Bale Link sera disponible à partir du modèle 2023 sur les marchés d'Amérique du Nord et à partir du modèle 2024 en Europe.
Les nouveaux modèles de presses à balles carrées Fendt pourront être commandés à partir de juillet 2022. La livraison se fera pour la saison 2023.
