En raison de leur polyvalence, les presses à balles rondes à chambres variables s’imposent de plus en plus dans le monde entier. L’option liage par film est désormais disponible pour la presse à chambre variable combiné Fendt Rotana 160 V Combi. À cela s’ajoute unsystème de changement rapide des rouleaux de film et de filet ainsi qu’une nouvelle porte à ouverture plus rapide. D’autres nouveautés sont également disponibles pour les presses solos à chambre variable et fixe.
Nouveautés pour les presses combinés et les presses solo Fendt Rotana
En raison de leur polyvalence, les presses à balles rondes à chambres variables s’imposent de plus en plus dans le monde entier. L’option liage par film est désormais disponible pour la presse à chambre variable combiné Fendt Rotana 160 V Combi. À cela s’ajoute unsystème de changement rapide des rouleaux de film et de filet ainsi qu’une nouvelle porte à ouverture plus rapide. D’autres nouveautés sont également disponibles pour les presses solos à chambre variable et fixe.
Bien lié - que ce soit avec du filet ou du film
Le liage par film est déjà disponible pour les presses enrubanneuses à chambre fixe. Afin d’offrir les mêmes avantages aux clients de presses-enrubanneuses à chambre variable, cette technologie a été appliquée à ces modèles Fendt Rotana 160V Combi.
Avec le liage par film, les balles sont liées exclusivement avec du film au lieu du filet, puis enrubannées après le processus de pressage par la machine. Le liage intégral par film réduit les pertes de fourrage dues à la formation de moisissures en raison de l’emprisonnement de l’air ou du gel de l'herbe pressée dans le filet par des températures négatives.
Deux bras d’injection et le liage par tapis spécialement conçu pour les presses à chambre variables guident le film ou le filet du liage avec précision et en toute sécurité dans la chambre de pressage. La forme d'entonnoir protège le film fragile des dommages. Un frein électromagnétique contrôle de manière optimale le pré-étirage du filet ou du film en fonction du type de liant sélectionné et de son diamètre de rouleau. L’effet d’étirement du film et sa capacité à coller sont ainsi optimisés, ce qui permet de conserver parfaitement la densité et la qualité des balles stockées. Avec le liage par film, le seul déchet produit est uniquement du film. Celui-ci a pour avantage de retenir beaucoup moins de salissures, comparé au filet, et peut donc être recyclé plus facilement.
Le système de liage par film spécialement conçu pour les presses à chambre variable permet d’économiser jusqu’à 3 mètres de film par balle, car l'injection du liage par tapis permet d’introduire le film directement sur la largeur, ce qui réduit considérablement la longueur de film sur chaque botte.
Le stockage des rouleaux de film ou de filet sur un magasin rotatif permet de passer rapidement d'un type de liage à un autre. L’utilisateur peut ainsi passer rapidement d'une parcelle d'enrubannage à une parcelle de foin ou de paille.
Rechargement simple et rapide
Un système de changement rapide des rouleaux de film et de filet est disponible pour les presses Fendt Rotana Combi. Le magasin de rouleaux de film et de filet offre trois emplacements de stockage pour les rouleaux, qui sont chargés de manière ergonomique. Grâce au système de chargement rapide, les chauffeurs peuvent charger directement la presse le matin pour toute la journée de travail. Le système a été spécialement conçu pour réduire considérablement les temps d’arrêt dus aux changements de rouleaux de liage. Les clients peuvent choisir entre l’option Eco Load et Comfort Load.
Les machines équipées du système Eco Load disposent d’une simple goulotte de chargement qui nécessite de lever le rouleau de film ou filet à hauteur du barillet. Avec le Comfort Load, l’opérateur place le rouleau dans un receveur muni de bandes anti-déchirures, il peut ensuite le soulever et le guider jusqu’au système de barillet pour le changement rapide de rouleau. Cela ne demande que peu d’efforts et la machine peut être chargée directement depuis le sol, ce qui augmente considérablement le confort de travail. Un système de levier intelligent permet de passer d’un rouleau à l’autre en un instant. De plus, la facilité d’utilisation et les surfaces de contact rembourrées évitent d’endommager le filet ou le film. Cela permet de minimiser les temps d’arrêt dans le champ et de presser plus de balles par jour.
Fermeture rapide de porte - Speed Tailgate
Plus la porte arrière de la presse s’ouvre et se ferme en un court instant, plus le pressage de la balle suivante peut être enchainé rapidement. C’est précisément pour cela que les temps de fermeture de porte de la Fendt Rotana ont été optimisés. Selon les conditions, la Fendt Rotana 160 V Combi équipée de la fonction Speed Tailgate presse jusqu’à trente balles de plus par jour comparé à sa précedente version. Les agriculteurs et les entreprises de travaux agricoles utilisent ainsi leur journée de travail de manière encore plus efficace et peuvent, en cas de menace de changement de météo, presser davantage de balles dans le temps restant ou terminer plus tôt en fin de journée.
Cet équipement est disponible sur tous les modèles Fendt Rotana Xtra et Combi.
Régulation automatique du diamètre des bottes en fonction du taux de matière sèche
La taille des balles à elle seule ne permet pas de garantir une masse de matière sèche constante En conséquence, la part de matière sèche incorporée à la ration pour une seule botte pouvait jusqu’à présent varier d'une balle incorporée à une autre. À l’avenir, les exploitations agricoles et les entreprises de travaux agricoles pourront choisir la quantité de matière sèche que doit contenir une balle pendant le processus de pressage grâce à la presse à balles rondes Rotana. Deux capteurs fonctionnant de manière synchrone dans la chambre de pressage détectent l’humidité et la masse des balles. Sur cette base, le logiciel calcule le pourcentage de matière sèche pendant le processus de pressage. La presse à balles rondes contrôle le diamètre des balles en fonction de la masse sèche cible saisie. Ainsi, toutes les balles suivantes ont constamment la même masse sèche et peuvent varier légèrement en diamètre avec une certaine tolérance de taille maximale et minimale. Par exemple, si le diamètre de la première balle pressée est de 1,25 mètre, le diamètre des balles suivantes, qui ont une masse sèche constante, varie entre 1,05 et 1,35 mètre au maximum.
La teneur en matière sèche permet de fixer également un prix équitable dans le commerce des balles. De plus, les exploitations d’élevage peuvent plus facilement ajuster les proportions des composants de la ration totale (fourragère) mélangée (RTM) pour les élevages en fonction de la matière sèche de l’ensilage. Vous pouvez ainsi distribuer des rations nettement plus homogènes et garantir une densité énergétique plus constante. Si les exploitations d’élevage peuvent calculer plus facilement et de manière plus fiable la composition de l’alimentation, cela peut permettre d’augmenter la production laitière ou d’économiser des aliments concentrés et donc des coûts d’alimentation. Un autre avantage est la possibilité de documenter le rendement en matière sèche en fonction de la surface de la parcelle et d’en déduire des recommandations pour l’ajout d'intrants suivant sur la parcelle.
Déploiement facile - Des roues de jauges
Jusqu’à présent, les roues de jauge devaient être détachées de leur position de travail et soulevées dans le dispositif de transport pour les déplacements sur route. En option, les clients peuvent désormais commander des roues de guidage à repliage hydraulique ou manuel pour tous les Fendt Rotana Xtra et Combi. Les roues de jauge repliables hydrauliquement se commandent facilement directement depuis la cabine. Ainsi, il n’est plus nécessaire de faire un effort pour soulever et ranger les roues de jauge
Les roues de jauge sont orientées vers l’arrière et peuvent être bloquées à l’aide d’un axe si nécessaire. Le bloquage de la roue est particulièrement apprécié lorsque des manoeuvres en marche arrière sont nécessaires avec le pick-up abaissé ainsi que pour les travaux en pente raide. De plus, la durée de vie des roues de jauge augmente, lorsque la machine travaille dans ces conditions particulières.
