Une nouvelle série de faucheuses triples Fendt Slicer

La nouvelle série de modèles de faucheuses triples Fendt Slicer existe en deux largeurs de travail : Fendt Slicer 960 et Fendt Slicer 1010, chacune se décline également avec un conditionneur. Le 960 correspond à une largeur de travail maximale de 9,60 mètres et le 1010 à une largeur de travail maximale de 10,10 mètres. Les modèles portant la mention KC sont équipés d’un conditionneur à dents, tandis que la mention RC fait référence au conditionneur à rouleaux. Le suffixe Pro indique les fonctions ISOBUS, tandis que le suffixe B désigne le convoyeur. Les faucheuses triples suivantes font partie de la gamme :

Grâce à une course pendulaire de -19° à +26°, la faucheuse travaille avec précision même sur les terrains accidentés. Grâce à deux axes amovibles, les unités de fauche sont positionnées 15 cm plus à l’intérieur ou à l’extérieur, sans raccourcir les cardans, afin d'optimiser le chevauchement avec la faucheuse frontale. Les faucheuses arrière peuvent ainsi être associées à différentes faucheuses frontales. En combinaison avec le Fendt Slicer 960, une faucheuse frontale d’une largeur de travail de 3,10 mètres convient. Le Fendt Slicer 1010 est utilisé avec une faucheuse frontale d’une largeur de travail de 3,60 mètres, comme par exemple la faucheuse frontale Fendt Slicer 360 FQ.

Les 12 nouveaux modèles au total remplacent les modèles Fendt Slicer 9314 TLKCB et 991 TLKC. Les clients peuvent ainsi choisir exactement le modèle qui convient à leur entreprise.

La nouveauté est la commande optionnelle de la pression d’appui en fonction de la vitesse pour un suivi de sol particulièrement précis pour les modèles Fendt Slicer Pro avec ISOBUS. Cette commande complète le fameux délestage hydropneumatique du lamier TurboLift et s'adapte par rapport à la vitesse de travail. Elle exerce à tout moment la pression d’appui nécessaire et règle les paramètres de la faucheuse de manière particulièrement précise, même lorsque la vitesse de travail varie, pour une coupe nette. Si la vitesse de travail augmente, la pression d’appui augmente également et la faucheuse continue à être flottante sur les reliefs du sol. Cela évite les éventuels sauts dus aux imperfections du sol et prévient les dommages sur le tapis végétal. Si la vitesse de travail diminue, par exemple en raison de peuplements denses, le lamier est davantage soulagé. Après avoir saisi une valeur cible, la pression d’appui peut être contrôlée selon trois niveaux de réglage. Au premier niveau, la pression d’appui est augmentée de 0,35 bar par km/h par rapport à la valeur cible saisie, le niveau moyen régule de 0,8 bar par km/h et le niveau élevé à 1,25 bar par km/h.

La régulation de la pression d’appui au sol en fonction de la vitesse est disponible pour les combinaisons de faucheuses Fendt Slicer ainsi que pour les faucheuses frontales Fendt Slicer FQ. Ce système réduit également la teneur en cendres du fourrage, ce qui améliore la qualité du fourrage tout en réduisant la consommation de carburant.

Les Slicer 960/1010 KC et KCB de Fendt avec conditionneur à dents produit une structure de fourrage perméable à l’air, il nécessite un faible régime et travaille ainsi de manière particulièrement efficace en termes de consommation de carburant. Les modèles Fendt Slicer 960/1010 RC et RCB disposent d’un conditionneur à rouleaux. Les agriculteurs et les entreprises de travaux agricoles peuvent désormais choisir entre un conditionneur à rouleaux en caoutchouc ou en acier, afin de répondre encore mieux aux différences régionales en matière de stocks.

Les conditionneurs à rouleaux sont spécialement conçus pour un conditionnement en douceur dans les cultures sensibles à l'effeuillage, comme le trèfle ou la luzerne. Les Fendt Slicer 960 et 1010 RC et RCB sont équipés de série de l’entraînement direct RC DUO Drive. RC DUO Drive entraîne les deux rouleaux et atteint un débit élevé même dans les fourrages denses et humides.

Pendant les courtes périodes de beau temps, l’utilisation d’une faucheuse avec conditionneur raccourcit le processus de préfanage. Les nouveaux conditionneurs ont déjà été présentés avec le Fendt Slicer 860 KC et 860 RC. Sur les modèles Fendt Slicer 960 KC Pro et 1010 KC Pro avec conditionneur à dents, ainsi que ceux avec tapis convoyeur, les chauffeurs peuvent désormais contrôler l’intensité du conditionnement directement depuis la cabine. Pour plus de facilité, le réglage du contre peigne peut être effectué automatiquement soit à l’aide d’un capteur, soit en utilisant des données satellites et les cartes de rendement qui en découlent. Grâce à la fonction ISOBUS, la faucheuse arrière commande également l’intensité du conditionnement sur la faucheuse frontale, sur la Fendt Slicer FQ. Les trois groupes de fauche peuvent réagir individuellement aux différentes conditions sur toute la largeur de travail. Ainsi, l’intensité du conditionnement de la faucheuse frontale peut être différente de celle des faucheuses arrières, tout comme l’intensité des deux unités de fauche arrière peut être réglée différemment.

Si le capteur est utilisé, il enregistre la biomasse en temps réel. À l’aide des données du capteur, un moteur linéaire contrôle en continu l’intensité du traitement. Lorsqu’il est utilisé avec des cartes d’application basées sur des satellites, le conditionneur a recours aux données de la biomasse transmise. L’objectif : un séchage plus homogène du fourrage pour une meilleure qualité d’alimentation. Grâce à un séchage plus homogène, l’aliment atteint la teneur en matière sèche souhaitée à un moment uniforme. Cela permet d’obtenir un fourrage de base de qualité élevée et régulière, ce qui est essentiel pour la réussite économique de l’alimentation du bétail laitier.

Une faucheuse à tapis fonctionne principalement en combinaison avec des machines de récolte puissantes. Si le tapis transporte le matériau plus proprement, le débit de la machine de récolte augmente. Le convoyeur de la série Fendt Slicer a été perfectionné précisément pour ce processus et permet des largeurs d’andains plus flexibles grâce à la fonction BeMove bien connue. Les conducteurs règlent en continu la largeur des andains ainsi que la vitesse de travail des tapis roulants via BeMove. Cette fonction permet d’obtenir des largeurs d’andains de 1,60 m à 3,00 m, qui correspondent exactement à la largeur de travail des machines suivantes.

Le nouveau moteur hydraulique robuste entraîne un rouleau d’entraînement dont le diamètre a été augmenté, ce qui permet au convoyeur de fonctionner à des vitesses plus élevées qu'auparavant. La largeur de l’andain diminue grâce à l’augmentation de la vitesse de travail. Si une remorque autochargeuse est utilisée pour la récupération, c’est optimal. Il est ainsi possible de réaliser une plus grande largeur de travail avec l’andaineur et de soulager les conducteurs de l’andaineur.

Les tapis roulants forment désormais un angle plus plat avec le groupe de fauche. Grâce à la nouvelle position de travail, elles sont alimentées de manière plus régulière sur toute la largeur de la bande. Cela permet d’optimiser le transport des aliments. Des barres en plastique en deux parties nouvellement conçues assurent un entraînement agressif des aliments et augmentent ainsi la performance globale. Une protection des bords sur la paroi arrière facilite le nettoyage, évite l’accumulation d’aliments sur le tapis et assure également un chargement régulier. En complément, un cadre empêche les saletés de pénétrer dans l’espace intermédiaire et des racleurs sur les côtés extérieurs facilitent encore le nettoyage.

De nouveaux capteurs d’angle détectent la position des tapis roulants et les équilibrent en fonction du centre de gravité de la machine. En particulier lorsque la tonte a d’abord été effectuée avec un tapis, mais que le tapis est relevé lors de l’utilisation suivante, BeMove déplace automatiquement le tapis pour un équilibre optimal.

Si les faucheuses avant et arrière ne sont pas parfaitement adaptées l’une à l’autre, il est facile de laisser des bandes, en particulier lors de la fauche en pente ou dans les virages. Celles-ci restent sur la surface ou doivent être fauchés lors d’un autre passage. Pour éviter précisément la formation de ces bandes, Fendt a développé un déport latéral automatique commandé par la faucheuse arrière pour la faucheuse frontale Fendt Slicer.

Le déport latéral automatique est disponible pour le Fendt Slicer FQ en combinaison avec un nouveau modèle de Fendt Slicer compatible ISOBUS. La commande s’effectue à partir des données de la faucheuse arrière et déplace automatiquement la faucheuse frontale. Pour cela, des capteurs détectent l’angle d’inclinaison de la faucheuse arrière et l’angle de braquage du tracteur. Sur la base de ces informations, la faucheuse frontale est déplacée latéralement jusqu’à 20 cm à chaque fois. Cela garantit un chevauchement suffisant et un déplacement manuel n’est pas nécessaire. Le déplacement latéral automatique évite les manques ainsi que le dépassement du stock sur pied et soulage le conducteur, même à un rythme de travail plus soutenu. De plus, il n’y a pas de nécessité de revenir sur la manque pour l'éliminer. Cela correspond à un gain de temps d’environ dix pour cent et à une économie de carburant. Autre avantage : moins de saletés pénètrent dans la nourriture. Ces facteurs réduisent en outre les coûts à l’hectare et préservent le sol. En cas de marche arrière, la faucheuse se relève automatiquement. Cela permet d’éviter les erreurs de conduite et de soulager davantage le conducteur. Après le travail, la faucheuse frontale est automatiquement centrée pour le transport sur route et répond ainsi à toutes les exigences légales.

Le contrôle de section est disponible en option pour le Fendt Slicer Pro. Le Section Control détecte les surfaces travaillées et relève automatiquement la faucheuse dès que les surfaces ont déjà étés travaillées, ainsi les tournières, sont franchies plus facilement. Cela permet de réduire l’apport de saletés et l’usure, de soulager les conducteurs et d’augmenter l’efficacité.

Tous les modèles de Fendt Slicer sont équipés d’un triple compteur d’hectares. Les entreprises de travaux agricoles peuvent ainsi enregistrer automatiquement le rendement à l’hectare jusqu’à trois clients en parallèle. Cette fonction réduit le travail de documentation et facilite la facturation.

Le design et la construction de la faucheuse sont conçus pour une longue durée de vie ainsi qu’un entretien simple et rapide. La conception intelligente de la structure globale réduit considérablement l’accumulation de saletés. En cas de besoin, la faucheuse peut être soufflée rapidement et facilement. Le nouveau remisage des flexibles se trouve sous le capot et tous les flexibles sont rangés à l’abri des intempéries. Des indicateurs de la hauteur de travail, ainsi que du verrouillage de transport sont directement visibles depuis la cabine du tracteur. En complément, une chaîne est ajoutée pour indiquer la hauteur de transport. Les supports de feux de signalisation routière repliables automatiquement permettent de favoriser l’accès aux points de contrôles et d’entretiens. Les points de lubrifications difficiles à atteindre sont centralisés sur une platine de graissage les rendant ainsi facilement accessibles afin de faciliter l’entretien.

La protection latérale du Fendt Slicer 960/1010 peut être rabattue hydrauliquement en option, ce qui permet de les ouvrir ou fermer directement depuis la cabine du tracteur. Les temps de mise en route sur le terrain sont ainsi considérablement réduits. Les conducteurs bloquent les protections avant les lamiers sur différentes positions à l’aide d’un levier. Ces deux éléments facilitent l’accès au lamier et le changement rapide des couteaux et simplifient les travaux d’entretien

Toutes les faucheuses papillon sont équipées de série d’une boîte à outils et d’une clé pour le changement rapide des couteaux. La clé maintient d’elle même l’assiette en position ouverte, ce qui permet de changer les couteaux directement à deux mains. Cela augmente la sécurité au travail et le confort.

Les faucheuses papillon Fendt Slicer 960 et 1010 sont également conçues pour une utilisation professionnelle en ce qui concerne les mesures de sécurité. Ainsi, le couple transmissible de la faucheuse est assuré jusqu’à 2100 Nm et permet donc des débits élevés avec de gros tracteurs.

Une roue d’appui supplémentaire en option pour le transport sur route réduit la charge par essieu en la déplaçant du tracteur vers la roue d’appui et augmente le confort de conduite sur route. La roue d’appui est directement repliable hydrauliquement depuis la cabine de manière simple et rapide.

Un pack de phares à LED en option assure la sécurité au travail, même dans des conditions de faible luminosité. Les phares éclairent de manière optimale toutes les zones de travail importantes, même dans l’obscurité. Les clients peuvent choisir entre cinq et sept phares, selon le modèle.

La sécurité mécanique brevetée SafetySwing de Fendt prévient les dommages causés par les couvercles de puits peu visibles, les souches d’arbres ou les grosses pierres. Si le groupe de fauche entre en collision avec un obstacle, la sécurité anti-collision surveillée par les capteurs se déclenche. Les groupes de fauche se reculent alors indépendamment les uns des autres vers l’arrière et vers le haut et survolent ainsi l’obstacle. Le grand bras de levier réduit les dommages éventuels au groupe de fauche. Ensuite, les groupes de fauche se replient en position de travail, ce qui permet de poursuivre le travail. Si le Fendt SafetySwing est déclenché, un message s’affiche directement sur le terminal du tracteur, ce qui permet aux conducteurs de vérifier que le groupe de fauche n’est pas endommagé.

Les nouveaux modèles de faucheuses triples Fendt Slicer 960 et 1010 pourront être commandés à partir de l’été 2024.

Le sens de déplacement des disques de coupe détermine la forme, la largeur et la hauteur de l’andain. Afin de faciliter les travaux ultérieurs, le sens de rotation des disques de coupe pour des modèles spéciaux passe dès à présent d’une rotation semi-centrée à une rotation centrée. Cette adaptation est valable pour les modèles suivants :

• Fendt Slicer F/F KC/F RC
  
  
• Fendt Slicer FQ/FQ KC/ FQ RC
  
  
• Fendt Slicer TLXKC/TLXRC
  
  
• Fendt Slicer 860 KC/860 RC

Le contre-couteau du nouveau lamier a été revu et comporte désormais une enclume. En outre, le ressort pour le changement rapide de lame est désormais équipé de racleurs. Celles-ci permettent de maintenir une faible distance entre le disque et la contre-lame, ce qui garantit la propreté du lamier. La combinaison de l’enclume et des racleurs permet d’obtenir une coupe encore plus nette et plus régulière.

Cette nouveauté sera disponible de série sur tous les modèles de Fendt Slicer à partir de septembre 2023. Les machines existantes peuvent être équipées de la nouvelle contre-lame via un kit de rééquipement.