AGCO Africa ha lavorato a stretto contatto con i suoi centri di competenza globali. È stata prestata particolare attenzione all'efficienza, alla qualità della granella e della paglia, all'affidabilità e alla facilità d'uso, oltre a una rivoluzionaria tecnologia di sensori per un'impostazione ottimale della macchina.
"Il risultato finale è una gamma che offre risultati perfetti in qualsiasi condizione di raccolta", commenta Robbie Hall, Product Marketing Manager per le macchine da raccolta, AGCO Africa. La gamma Fendt IDEAL è disponibile su ruote, singole o gemellate. PL è la designazione di Para-level per le lavorazioni su colline dalle pendenze estreme, mentre la versione cingolata T (track) è disponibile a 30" e 36".
I quattro modelli disponibili sono Fendt IDEAL 7, 8, 9 e 10. Fendt IDEAL 7 ha un rotore singolo, mentre le versioni 8, 9 e 10 dispongono di due rotori con piani di ritorno di diverso design. Il funzionamento interno del sistema a rotori doppi fornisce la qualità della granella di una macchina ibrida con la capacità e il rendimento di una macchina assiale. Il Fendt IDEAL 7 ha un motore AGCO Power, mentre l'8, il 9 e il 10 hanno diversi motori MAN.
Lanciata sul mercato sudafricano ad aprile 2021, Fendt IDEAL 10 sarà la mietitrebbia più grande disponibile sul mercato, riferisce Hall. Svelata ad Agritechnica 2019, questa macchina di tendenza fa a meno del tradizionale comando a volante ed è invece dotata del sistema di guida IDEALdrive come optional su tutte le versioni cingolate. Fendt IDEAL 10T ha un nuovo motore MAN da 16,2 litri che soddisfa le norme europee sulle emissioni Stage V e Tier 3°. Ha una potenza massima di 790 CV, ovvero 143 CV in più rispetto al secondo modello Fendt IDEAL 9. Il modello di punta ha un nuovo sistema di pulizia che vanta il 15% in più di capacità di pulizia.
Grazie al Cyclone Cleaning System, la granella scende verso il crivello superiore attraverso due gradini curvi a doppia caduta. La forma curva permette alla granella di raccogliersi nella sezione inferiore, mentre le parti più leggere si accumulano sopra. I gradini curvi forniscono un'uscita d'aria più ampia che può aumentare significativamente il volume d'aria per un processo di pulizia ancora più efficiente. Con due livelli di caduta ideali, la maggior parte della paglia corta e della pula viene separata sul primo livello e i restanti componenti non granulari (MOG) sul secondo. La pulizia avviene su quattro sezioni su Fendt IDEAL 10T, e i due piani di ritorno sono ottimizzati da IDEALbalance per garantire una distribuzione e una copertura uniforme su tutto il piano di preparazione e setacciatura.
Lo stesso rotore Dual Helix di Fendt IDEAL 8 e 9 è ora dotato di una maggiore area di separazione per il modello di fascia alta. Due griglie di separazione aggiuntive aggiungono il 12% alla superficie. Con una superficie di separazione di 4,54 m2, la mietitrebbia vanta una capacità di separazione ancora maggiore per una migliore produttività.
Il nuovo sistema di guida IDEALdrive sostituisce completamente il piantone dello sterzo. Esso permette di controllare la macchina in modo proporzionale spostando un joystick a sinistra, con la stessa funzionalità del joystick sul bracciolo destro. Il bracciolo sinistro può essere ripiegato per facilitare l'accesso al posto di guida. Oltre alla visuale perfetta, il sistema di sterzo offre anche la migliore visione sugli attacchi anteriori di testate larghe, e la velocità su strada di 40 km/h è di serie con IdealDrive.
Fendt IDEAL 7 e 8 hanno tre catene di alimentazione nel canale di alimentazione. Con Fendt IDEAL 9 e 10, dotate di quattro catene di alimentazione, il rendimento è ancora maggiore. Il rullo di alimentazione anteriore è chiuso su tutti i modelli. La tensione e l'altezza delle catene possono essere regolate facilmente ruotando un albero per cambiare l'altezza tra 50 mm e 98 mm per adattarsi a tutti i tipi di raccolto.
Un elemento chiave di differenziazione è il processore Single (Fendt IDEAL 7) o Dual Helix (Fendt IDEAL da 8 a 10) che fornisce la massima resa e la migliore qualità di trebbiatura con un trattamento delicato del raccolto e un basso consumo energetico. Il tamburo di alimentazione RotorFeeder passa il raccolto dal basso verso i rotori e la sua velocità è impostata proporzionalmente al rotore, garantendo i migliori risultati di trebbiatura.
IDEALharvest stabilisce un nuovo punto di riferimento nelle impostazioni automatiche della macchina. I sensori acustici MAD e gli algoritmi intelligenti forniscono i dati necessari per selezionare rapidamente e facilmente tre strategie chiave di raccolta. La velocità del rotore e della ventola, le aperture del vaglio superiore e inferiore e la velocità di avanzamento sono continuamente ottimizzate per adattarsi alla strategia selezionata in termini di rendimento, qualità della granella e consumo di carburante.
Anche il flusso del raccolto della macchina viene visualizzato in tempo reale, permettendo di utilizzare i dati per valutare la distribuzione del raccolto nella macchina. Sulla base dei valori in tempo reale dei sensori installati, i volumi di trasferimento e le perdite di cereali vengono visualizzati sullo schermo. La Grain Quality Cam aiuta a ottimizzare ulteriormente la qualità della granella con visualizzazioni in tempo reale sul vostro iPad collegato tramite Wi-Fi in cabina.
Per assicurare che solo il raccolto pulito arrivi nel serbatoio della granella, il sistema IDEALbalance, unico e ingegnosamente semplice, consiste in un doppio piano di ritorno per la granella. La vaschetta anteriore raccoglie il materiale trebbiato dalla parte anteriore dei rotori e lo invia nella parte anteriore del piano di preparazione. Il vassoio della granella posteriore raccoglie il materiale dalla parte di separazione dei rotori e lo invia nella parte posteriore del piano di preparazione. Questo fa un uso completo del piano preparatore e del piano preparatore, massimizzando l’area di separazione.