Fendt IDEAL. Kombajn, który optymalnie sprosta żniwa w najkrótszym terminie przy bezkompromisowej jakości i bezwarunkowej niezawodności. Inteligentna technologicznie maszyna, która dzięki najnowocześniejszym czujnikom i inteligentnemu połączeniu w sieć, pozwala na wykonanie zbiorów w niespotykany dotychczas sposób.
Zdefiniuj zbiory na nowo dzięki naszemu kombajnowi.
Fendt IDEAL został opracowany w światowych centrach kompetencji techniki zbiorów AGCO. Na całym świecie zapytano niezliczonych rolników i firm usługowych, jakie wymagania musi spełniać kombajn, aby zbiory były IDEALNE. Te opinie klientów, zebrane doświadczenie naszych projektantów i możliwość testowania modelu Fendt IDEAL przez cały rok w różnych regionach w najtrudniejszych warunkach powodują, że Fendt IDEAL jest najnowocześniejszym i najbardziej innowacyjnym kombajnem na rynku.
Większa moc. Większa przepustowość. Większy komfort.
Czas na nowe wymiary.
Nietypowe warunki wymagają maksymalnej wydajności – od człowieka i maszyny. Idealny widok na przyrząd żniwny oraz na podajnik przy jednoczesnym komfortowym i ergonomicznym sterowaniu. IDEALdrive zapewnia ergonomiczny i jednocześnie efektywny dzień pracy.
Moc od samego początku - aby uzyskać idealne wyniki, wszystko musi się zgadzać od samego początku. Dlatego wszystkie kombajny Fendt IDEAL współpracują z najnowszą generacją cenionych na świecie przyrządów żniwnych PowerFlow.
Przyrządy żniwne PowerFlow
Przyrządy żniwne PowerFlow wyróżniają się wytrzymałą, solidną i trwałą konstrukcją. Taśmy PowerFlow zapewniają aktywny transport materiału do maszyny kłosami do przodu. Oprócz równomiernego przepływu materiału zapewnia to optymalne wykorzystanie oraz ochroną systemu młócenia przed kamieniami. Dzięki ślimakowi wciągającemu od dużym rozmiarze można osiągnąć wysokie wydajności transportu materiału. Motowidło jest napędzane hydraulicznie. Prędkość motowidła można dostosowywać automatycznie. Odciąża to operatora. Przyrząd żniwny PowerFlow zapewnia ogromną elastyczność dzięki łatwej zmianie między rzepakiem a zbożem. Kosy boczne do rzepaku zapewniają czyste krawędzie łanu. Aby zapewnić szybki i łatwy transport, rozdzielacz łanu można łatwo rozłożyć. Do wyboru są różne przyrządy żniwne Fendt PowerFlow do wielu modeli IDEAL. Najszerszy wariant to 12,22 m / 40 st.
12,22 m
Maksymalna szerokość
Zawsze we właściwej pozycji
Dzięki TerraControl™ prowadzenie przyrządu żniwnego można idealnie kontrolować również nad najszerszymi hederami. TerraControl™ prowadzi heder całkowicie automatycznie na idealnej wysokości i przy odpowiednim kątem do podłoża. Wspomagają przy tym operatora różne funkcje, które wszystkie współpracują ze sobą, pozwalając uzyskać optymalny efekt. Zaliczają się do nich ustawienia wysokości roboczej, położenie zerowe, nacisk, różne wybierane wstępnie wysokości cięcia, podnoszenie podczas cofania, prędkość motowidła oraz pozycja zarządzania uwrociem – wszystko całkowicie automatycznie.
Mocna hydraulika
Siłowniki unoszące w kombajnie Fendt IDEAL łatwo radzą sobie też z szerokimi i ciężkimi przystawkami. W modelach IDEAL 7 i 8 siłowniki mają średnicę 85 mm i podnoszą do pięciu ton. W największych modelach IDEAL 9 i 10 siłowniki mają średnicę 92 mm i podnoszą do 6,5 t. Geometria podnoszenia została dobrana w taki sposób, że można uzyskać maksymalny prześwit 1270 mm w pozycji podniesionej. Wyrównanie nachylenia bocznego dwa siłowniki przeprowadzają na ramie przenośnika pochyłego. Reagują szybko i precyzyjnie na zmieniające się podłoże oraz zapewniają wyrównanie do +/- 8°.
Przenośnik pochyły Fendt AutoDock™
Krótkie czasy na podłączenie oznaczają więcej czasu na zbiory. Fendt Autodock™ sprzęga heder automatycznie w ciągu pięciu sekund, wyznaczając w ten sposób kryteria w kwestii komfortu. Nie trzeba przy tym schodzić z fotela operatora. Po podebraniu hedera cztery siłowniki hydrauliczne zapewniają podłączenie. Na środku ramy przenośnika pochyłego siłownik hydrauliczny zapewnia mechaniczną blokadę hedera.
Procesor Helix
To co wyraźnie odróżnia Fendt IDEAL od innych kombajnów to wyjątkowy pojedynczy lub podwójny procesor Helix. Koncepcja procesora Helix łączy wymagania rynku, takie jak wysoka przepustowość, najlepsza jakość ziarna oraz niewielkie zużycie energii przy optymalnej jakości słomy.
Rotory z superlatywami: Single i Dual Helix.
Single Helix
Model IDEAL 7 jest wyposażony w rotor, tak zwany Single Helix. Dzięki procesorowi Single Helix model IDEAL 7 uzyskuje powierzchnię klepiska młócącego 0,83 m² oraz powierzchnię separacji 1,44 m².
Dual Helix
Modele IDEAL 8, IDEAL 9 i IDEAL 10 są wyposażone w procesor Dual Helix. Z dwoma rotorami te modele mają powierzchnię klepisk młócących 1,66 m². Dzięki powierzchni oddzielania do 2,88 m² modele z Dual Helix zapewniają optymalną wydajność oddzielania, a tym samym największą przepustowość.
Procesor Helix: po prostu unikalny
Wszystkie elementy rotorów, jak cepy młócące oraz palce rotora, są rozmieszczone w czterech rzędach, jak w strukturze spiralnej. Przednia część rotorów składa się z czterech zamontowanych podłużnie cepów młócących, które oddzielają ziarna od kłosów. Znajdujące się poniżej klepiska są dostępne w różnych wersjach, zapewniając optymalne wyniki przy każdym zastosowaniu. Można je szybko i łatwo wymieniać z boku, w zależności od zastosowania. Maksymalny odstęp klepiska wynosi 35 mm jest regulowany hydraulicznie. Palce rotora są odchylone o 20° do tyłu. W rezultacie zbierany plon jest rozprowadzany w spiralne sekcje i skutecznie oraz delikatnie prowadzony wokół rotora. W ten sposób nie dochodzi do nieoczekiwanych skoków obciążenia i nie ma krawędzi, na których może gromadzić się materiał.
Bęben doprowadzający RotorFeeder
Bęben doprowadzający RotorFeeder 600 mm przekazuje zbierany materiał od dołu do rotorów, znacznie przyczyniając się do optymalnego efektu omłotu. Prędkość bębna RotorFeeder jest regulowana zależnie od prędkości obrotowej rotora proporcjonalnie i samoczynnie przez system oraz wynosi zawsze 70% prędkości rotora. Dzięki optymalnie dopasowanej prędkości obrotowej rotora oraz doskonale skonstruowany obszar przejścia słomy jest ona trwale chroniona RotorFeeder zużywa również znacząco mniej mocy. Przez optymalne przejście zapewniony jest stały przepływ materiału.
Delikatne zasilanie, niskie zużycie paliwa
Wysokość poszczególnych palców rotora wynosi 140 mm. W ten sposób ziarno jest idealnie oddzielane nie powodując zbyt dużych uszkodzeń słomy na wąskiej przestrzeni. Zapewnia to wysoką jakość słomy oraz najlepszy omłot przy niewielkim zużyciu paliwa. System młócenia wyróżnia się również łatwością ustawiania. Operator musi zmieniać tylko zakres prędkości obrotowej rotora oraz odstęp klepiska.
Oddzielanie i czyszczenie
Również wydajność czyszczenia i oddzielania w IDEAL jest doskonała. Aby do zbiornika na ziarno nie trafiało nic oprócz czystego plonu, modele Fendt IDEAL mają unikalny i genialnie prosty system IDEALbalance™ oraz długą skrzynię sitową.
Dmuchawa potrójna
Mocna dmuchawa czyszcząca Cyclone składa się z trzech jednostek dmuchawy otwartych po bokach dla maksymalnej przepustowości powietrza. Prędkość obrotową dmuchawy można ustawiać hydraulicznie w zakresie od 250 do 1400 obr.min. W ten sposób można szybko i efektywnie uzyskać różne prędkości obrotowe. Silny strumień powietrza jest rozdzielany na pierwszy stopień opadania. W ten sposób strumień powietrza wprowadzany jest na całej długości skrzyni sitowej, zapewniając najlepsze efekty czyszczenia.
Oddzielne domłacanie
Najwyższą wydajność i najlepsze omłócenie zgonin zapewnia specjalnie skonstruowany układ kłosowy Materiał jest wymłócany przez ślimak oraz przekazywany na półkę zwrotną. W ten sposób w procesorze nie marnuje się żaden potencjał separacji. Młócenie odbywa się między ślimakiem a wymiennymi osłonami, które w zależności od żądanej intensywności są ząbkowane lub gładkie.
Czyszczenie w superlatywach
Idealne czyszczenie w Fendt IDEAL zapewnia długa podłoga podsiewacza, wysokie przegrody oraz również długa skrzynia sitowa. Na pierwszym stopniu opadania między podsiewaczem a podłogą pośrednią oddzielana jest duża ilość krótkiej słomy i plew od ziarna. Następnie na drugim stopniu opadania do górnego sita oddzielana jest pozostała ilość obcego ziarna. Duży strumień powietrza zapewnia przy tym najlepsze efekty czyszczenia. Najdłuższe sita na rynku z zamontowanymi wysokimi przegrodami uzyskują optymalną czystość ziarna. Aby uzyskać najlepsze wyniki we wszystkich warunkach, można wygodnie i łatwo regulować elektrycznie otwarcie sit z kabiny. W IDEAL 10 stopnie opadania są łukowe. Dzięki łukowemu kształtowi ciężkie ziarna zbierają się w dolnej części stopnia. Lekkie elementy w strumieniu materiałów znajdują się na górze ze względu na prawa fizyki. Łukowe stopnie zapewniają szerszy wylot powietrza, co można znacznie zwiększyć ilość powietrza.
Cięcie i mieszanie słomy
Odkładanie i mieszanie słomy
Spreu vom Stroh trennen
1/3
Wybór pomiędzy trzema ustawieniami rozrzutnika plew.
Rozrzutnik plew jest zamocowany bezpośrednio na końcu skrzyni sitowej i kieruje krótką słomę oraz plewy według potrzeb. Tarcze rozrzucające są przy tym napędzane hydraulicznie, co umożliwia zmienne prędkości obrotowej. Można wybrać trzy ustawienia rozrzutnika plew: cięcie i mieszanie (plewy trafiają do sieczkarni), opadanie i mieszanie słomy (plewy trafiają w pokosu) oraz oddzielanie plew od słomy (plewy rozrzucane są na boki). Na końcu sieczkarni słomy stosowany jest rozrzutnik ActiveSpread lub pasywne blachy kierunkowe słomy. ActiveSpread działa z dwiema hydraulicznymi tarczami rozrzucającymi, których prędkość można regulować z kabiny. W przypadku pasywnego rozrzutnika słomy można wybrać, czy blachy kierunkowe będą przestawiane elektrycznie, czy ręcznie. Lewą i prawą stronę można regulować zawsze niezależnie od siebie.
Innowacyjna technika
Jazda do przodu i poruszanie się nigdy nie były łatwiejsze. Dzięki wydajnym i niezawodnym silnikom AGCO Power oraz MAN oraz sprawdzonej technice przekładni Fendt IDEAL jest przystosowany do każdego zastosowania. Oprócz wygodnej i wydajnej jazdy absolutną mocną stroną jest niezawodność.
Silniki i wentylator z rewersem
Silniki MAN i AGCOPower
Aby zawsze utworzyć najlepszy pakiet całkowity, w różnych modelach Fendt IDEAL pracują też cztery różne silniki, idealnie dopasowane do możliwej przepustowości modelu IDEAL 7, 8, 9 i 10. Tyko dzięki idealnie dopasowanemu silnikowi do możliwej przepustowości można uzyskać maksymalną oszczędność paliwa. W IDEAL 7 pracuje silnik AGCOPower, w modelach IDEAL 8, 9 i 10 trzy różne silniki MAN. Wszystkie silniki spełniają normę spalin stage V i wyróżniają się długimi okresami serwisowymi.
Rewolucyjne chłodzenie AirSense®
Aby silniki działały zawsze wydajnie i niezawodnie, decydujące jest chłodzenie. Dla Fendt IDEAL opracowano chłodzenie AirSense®. Pomysł: maksymalna wydajność chłodzenia przy minimalnych nakładach na czyszczenie. Układ chłodzenia AirSense® składa się z wentylatora o rozmiarze 950 mm z rewersem oraz chłodnicy o powierzchni 2,7 m². Powietrze zasysane jest centralnie przez kratkę chłodnicy od górnej strony kombajnu Fendt IDEAL. W zależności od temperatury i czasu wentylator zmienia automatycznie kierunek przepływu powietrza i niezawodnie przedmuchuje chłodnicę.
Podwozie Fendt IDEAL
Wąski w drodze
Wąskie podwozie kombajnów Fendt IDEAL zapewnia również duże powierzchnie styku z podłożem przy wyborze kół. Dzięki temu modele Fendt IDEAL z 800/70R38 mają szerokość zewnętrzną mniejszą niż 3,3 m. Nawet w przypadku kombajnu Fendt IDEAL z kompensacją nachylenia ParaLevel, która wyrównuje do 14% nachylenia na pochyłości, można zastosować koła 800/70R38 na przednią oś. Dzięki temu szerokość transportowa jest mniejsza niż 3,5 m.
Maksymalna siła napędowa
IDEAL przełącza się samoczynnie i całkowicie inteligentnie na tryb napędu na wszystkie koła, dopiero po osiągnięciu ciśnienia ustawionego dla przedniej osi. W ten sposób tylna oś napędowa wspomaga IDEAL tylko w razie potrzeby i zapewnia wówczas pełną trakcję. Jeśli blokada mechanizmu różnicowego jest aktywna, napęd na wszystkie koła jest stale włączone. Podczas kierowania blokada mechanizmu różnicowego jest automatycznie wyłączana i ponownie włączana po procesie zawracania. Dzięki temu IDEAL oszczędza paliwo i chroni oś.
Przekładnia Fendt IDEAL
Fendt MotionShift
Przekładnia Fendt IDEAL ma dwa biegi w zakresie prędkości 0-15 km/h lub 0-40 km/h. Fendt MotionShift umożliwia wygodną zmianę obydwu biegów podczas jazdy przez naciśnięcie przycisku na podłokietniku. Prędkością steruje się wygodnie za pomocą joysticka wielofunkcyjnego. W trybie CVT prędkość zaczyna się o 0 km/h. IDEAL przyspiesza w zależności od pozycji dźwigni jazdy. W specjalnym trybie „Hook-Up”, który jest aktywowany na podłokietniku, Fendt IDEAL reaguje na ruchy joysticka proporcjonalnie. Dzięki temu sprzęganie hedera jest dziecinnie proste.
Kabina
IDEALne miejsce pracy. Fendt IDEAL oferuje kabinę o najwyższym komforcie i najlepszą możliwą widocznością na przyrząd żniwny oraz funkcje, dzięki którym zbiory stają się dziecinnie proste.
Stanowisko pracy z najlepszą widocznością
Kabina Fendt Vision została opracowana, aby zapewnić idealne stanowisko pracy z najlepszym widokiem na heder. Jest to możliwe dzięki powierzchni szklanej 5,75 m² i widoczności 180° we wszystkich kierunkach. Niski poziom hałasu zaledwie 73 db zapewnia przyjemną atmosferę pracy. Przestronna kabina pozwala na wygodną pozycję siedzącą również operatorom o wysokim wzroście.
180°
Widoczność we wszystkich kierunkach
Wszystko pod kontrolą
Głównym elementem prostej i intuicyjnej obsługi Fendt IDEAL jest podłokietnik. Tutaj znajduje się poręczny joystick oraz przyciski membranowe i przełącznik do funkcji maszyny. Do tego jest jeszcze mały wyświetlacz cyfrowy do najważniejszych ustawień maszyny. Terminal Vario 10,4" umożliwia ponadto łatwe ustawienie maszyny przez dotknięcie palcem lub alternatywnie po naciśnięciu przycisku. Aby uzyskać rozszerzone funkcje maszyny, jakie kryje w sobie IDEALharvest™, należy kliknąć iPad, na którym działa aplikacja, w stabilnym i praktycznym uchwycie.
Masz wybór
Fendt VarioGuide
W systemie prowadzenia Fendt VarioGuide można wybierać różne odbiorniki NovAtel® lub Trimble®. Obydwa mają najróżniejsze sygnały korekty o dokładnościach do +/- 2 cm. Odbiornik NovAtel i sygnały korekcyjne SBAS, TerraStar-L & -C oraz RTK zapewniają zawsze jazdę po torze. Po wybraniu odbiornika Trimble® można korzystać z SBAS, RangePoint™ RTX™, CenterPoint RTX™ i RTK. Jeśli jednak ze względu na teren utracony zostanie sygnał RTK, to VarioGuide dzięki technologii Trimble®-xFill™ lub NovAtel® RTK Assist będzie niezawodnie działał dalej jeszcze przez 20 minut.
NovAtel i Trimble
Dla obydwu systemów – NovAtel i Trimble – do wyboru są różne sygnały korekcyjne, które również w razie utraty sygnału mogą jeszcze pracować dalej przez pewien czas.
Bądź na bieżąco z najnowszymi osiągnięciami techniki rolniczej: zapisz się teraz do newslettera Fendt i jako pierwszy dowiedz się o nowościach i ofertach od uznanego producenta maszyn rolniczych.
